مكبر صوت بلوتوث بوم بوكس DIY - كيف: 13 خطوة (بالصور)

2024 مؤلف: John Day | [email protected]. آخر تعديل: 2024-01-30 07:36

أهلا! شكرًا لك على التحقق من هذا المشروع ، هذا المشروع موجود في قائمة المفضلة! أنا سعيد للغاية لإنجاز هذا المشروع الرائع. تم استخدام العديد من التقنيات الجديدة طوال فترة المشروع لتحسين الجودة الشاملة وإنهاء المتحدث. كما هو الحال دائمًا ، يتم تضمين قائمة الأجزاء والمواد ، ومخطط الأسلاك ، وخطط البناء والعديد من الصور التفصيلية ، لذلك دعنا نذهب للاستيلاء على أدواتنا ونبدأ في البناء!

الخطوة 1: الخطط والتصميم

كان الهدف الرئيسي من هذا المشروع بالنسبة لي هو بناء مكبر صوت Bluetooth ذو مظهر لائق ، وليس الكثير من الحجم الذي يشغل حيزًا كبيرًا من شأنه أن يوفر الكثير من الطاقة في السماعات. لذلك اخترت لهذا السماعة زوجًا من مكبرات الصوت Hertz DSK 165 ثنائية الاتجاه ، والتي يمكن أن تستهلك ما يصل إلى 80 واط RMS من الطاقة لكل منهما. إنها توفر صوتًا نقيًا ورائعًا ، بدون صوت جهير ساحق ومع ذلك فهي ميسورة التكلفة للغاية. أنا أيضًا أحفر مظهر هؤلاء السائقين أيضًا.

من المهم أن نلاحظ: أنا لا أصرح بأن هذا هو أفضل متحدث صوتي في الكون بأسره ، بل هو شغف وهواية لبناء المتحدثين ، واكتساب المعرفة أثناء ذهابي. لذلك أنا غير قادر على تقديم اختبار صوتي رائع أو رسوم بيانية لـ SPL لعشاق الصوت الحقيقيين ولكني أحاول قصارى جهدي وأتعلم لتحقيق نتائج مرضية.

لقد صممت مكبر الصوت الخاص بي على Sketchup ، وهو برنامج مجاني للتصميم - سهل الاستخدام ويمكنه تحقيق نتائج رائعة. كنت بحاجة أيضًا إلى استخدام أوتوكاد لرسم الأجزاء المقطوعة بالليزر. كانت المواد المستخدمة عبارة عن لوح MDF مقاس 12 مم وخشب رقائقي مقاس 4 مم وفينيل جلدي.

الخطوة الثانية: المكونات والمواد والأدوات

لقد حرصت على تضمين كل جزء صغير وكل قطعة استخدمتها لبناء هذه السماعة. بالطبع ، ليس كل جزء أو أداة ضرورية ولكن من الجيد دائمًا معرفة ما ستحتاج إليه.

كما ذكرنا سابقًا ، استخدمت MDF مقاس 12 مم للهيكل وخشب رقائقي مقاس 4 مم للألواح والشعارات. لا تتردد في استخدام أي مجموعة من مكبرات الصوت مقاس 165 مم (6.5 بوصة) وقادرة على استقبال ما لا يقل عن 60 وات RMS للحصول على أفضل النتائج.

تم تصميم مكبر الصوت للاستخدام الأوروبي والأمريكي ، لذلك بمجرد بنائه ، سيكون مكبر الصوت قادرًا على قبول جهد تيار متردد يتراوح من 85 إلى 230 فولت ، وهو مناسب للعديد من البلدان حول العالم.

المكونات: (احصل على قسيمة بقيمة 24 دولارًا:

• مضخم TDA7498E -
• مصدر طاقة 36 فولت 6.5 أمبير -
• محول تيار متردد إلى تيار مستمر 12 فولت 1 أمبير -
• لوحة المضخم XR1075 -
• مستقبل بلوتوث CSR64215-
• مكبرات الصوت المكونة -
• 22mm 12V Latching LED Switch -
• مقبس تيار متردد 2 دبوس -
• محول التنحي -
• مقبس تركيب لوحة USB -
• محول B0505S-1W المعزول -
• هوائي بلوتوث -
• 2 مم LED -
• مقبس صوت مثبت على اللوحة 3.5 ملم -
• رابط الأشياء بأسمائها الحقيقية -
• سلك التيار المتردد -
• رغوة صوتية -
• كابل AUX مقاس 3.5 مم -
• مقابض مكبر للصوت -
• شريط لاصق فوم -
• مسامير M2.3X10 -
• قدم مطاطية -
• إدراج M3X4 الخيوط -
• براغي نايلون M3X4-
• مواجهات نحاسية -

• MDF سدادة -

الأدوات والمواد:

• المتر -
• مسدس الغراء الساخن -
• لحام الحديد -
• متجرد الأسلاك -
• مثقاب لاسلكي -
• منشار الرقصة -
• لقم الثقب -
• لقم الثقب خطوة -
• فورستنر بت -
• مجموعة منشار الثقب -
• راوتر الخشب -
• بت دائري -
• مركز الثقب -
• جندى -
• الجريان -
• حامل لحام -

الخطوة 3: لنبدأ البناء

بادئ ذي بدء ، لقد استخدمت منشار طاولة لتقطيع جميع الألواح - الأمامية والخلفية والسفلية والعلوية والقطعتين الجانبيتين. يمكنك أيضًا أن ترى أنني قطعت الدوائر الخاصة ببرامج تشغيل السماعات ، وفتحة التحكم واللوحات الخلفية ، وكذلك فتحات المقابض. لقص الفتحات ، قمت ببساطة بلصق القوالب المقطوعة بالليزر المتمركزة على القطعة ، وتتبعها من الداخل وقصها تقريبًا باستخدام بانوراما.

الخطوة 4: عمل الموجه

في رأيي ، هذه الخطوة ضرورية لإنهاء لطيف عند عمل فتحات للتحكم واللوحة الخلفية للمتكلم. لذلك ، ستحتاج إلى جهاز توجيه تشذيب الخشب مع لقمة تقليم متدفقة ، ويفضل أن يكون ذلك لولبًا لولبيًا يقطع بشكل أفضل وأكثر أمانًا في الاستخدام.

لا تتردد في أخذ خططي المقطوعة بالليزر التي تم تحميلها إلى شركتك المحلية التي يمكن أن تقطع القطع نيابة عنك. ستجد في المخططات نموذجًا للواجهة الأمامية والخلفية. ابحث عن مراكز القطع العلوية والخلفية وألصق القوالب على القطع بشكل جيد في المنتصف. ثم باستخدام بت جهاز التوجيه المتدفق ، قص على طول حافة القالب.

بالنسبة للفتحات الخاصة بالمقابض ، قمت بإلصاق أربع قطع مستقيمة من الخشب الرقائقي على طول الحافة ، مما أدى إلى إنشاء قالب يمكن لقمة جهاز التوجيه تقليمه.

ثم باستخدام لقمة الأرانب ، قمت بقطع شق لتركيب اللوحة الخلفية من الخشب الرقائقي. يمكنك أيضًا أن ترى أنني قمت بعمل شق ضحل حول الجزء الداخلي من اللوحة العلوية بحيث يمكن للجلد المصنوع من الفينيل أن يستقر عليه دون أن يبرز كثيرًا ، وبالتالي يمكن تركيب لوحة التحكم بشكل متدفق ، دون ترك أي فجوات تقريبًا.

ابق يديك بعيدًا عن ريشة الغزل ، وارتدِ قناع الغبار واستخدم مجموعة الغبار

الخطوة 5: طريقتي لتركيب الإلكترونيات

في الآونة الأخيرة ، كنت أستخدم الغراء الساخن لتركيب أجزاء السماعة بداخلها ولكنها ليست طريقة موثوقة لتأمين الأجزاء ، خاصة الأجزاء الثقيلة مثل مكبر الصوت أو مصدر الطاقة الذي يمكن أن ينتقل من مكانه بمرور الوقت عند لصقها لأسفل.

لذلك توصلت إلى طريقة أجمل وأسهل باستخدام إدخالات ملولبة. باستخدام ثقب مركزي ، قمت بتمييز فتحات أحد المكونات ، وباستخدام لقمة حفر أصغر قليلاً في القطر من الإدخال الملولب ، قمت بحفر ثقوب للإدخال. ، ولكن باستخدام يد ثابتة وفي حالتي قطعة ألومنيوم مسطحة لتركيب الحشوات الملولبة ، قمت بتثبيتها في مكانها بمطرقة دون بذل الكثير من الجهد. يمكنك رؤية النتيجة في الصور مع الإدخالات الملولبة الموجودة في لوحة MDF.

من الممارسات الجيدة أيضًا وضع القليل من الخشب أو غراء CA داخل الفتحة للحفاظ على الإدخالات الملولبة بشكل أكثر أمانًا. فقط تأكد من عدم وضع الغراء داخل الخيوط!

الخطوة 6: الغراء لأعلى وتقريب الحافة

حان الوقت لواحد من أكثر أجزاء التصميم إرضاءً - الغراء! أجد دائمًا هذا الجزء ممتعًا ، ثم يأتي العلبة معًا وتتشكل أخيرًا. لقد استخدمت غراء الخشب PVA لذلك ، مع التأكد من استخدام الكثير منه على الجوانب وعلى اللحامات الداخلية ، ونشر الغراء بإصبعي للحصول على تشطيب أجمل ورابط أفضل.

لقد تأكدت من التحقق مما إذا كانت الألواح تجلس بشكل مربع وعادت كل بضع دقائق للتحقق مما إذا كانت لا تزال مربعة حتى يصبح الغراء ثابتًا بدرجة كافية لقبول اللوحة العلوية. لم أستخدم المشابك لأنني لا أملكها - بعض أوزان الدمبل تعمل بشكل جيد وتتطلب قدرًا أقل من المتاعب للحفاظ على العلبة مستقيمة بينما يجف الغراء.

بعيدًا عن الكاميرا ، قمت بلصق قطع دعم اللوحة في مكانها ، مع التأكد من أن الألواح تبقى ضحلة قليلاً عند وضعها فوق قطع الدعم.

ثم غادرت العلبة لبضع ساعات جيدة حتى يعالج الغراء تمامًا وقمت بحفر الثقوب للبراغي التي ستحافظ على المقابض في مكانها وقمت أيضًا بحفر الثقوب للأقدام المطاطية ، باستخدام الفرجار للحصول على مسافات متساوية من الحواف.

ثم أخرجت الجزء الدائري لتنعيم حواف العلبة وأيضًا حول الجزء الداخلي من لوحة التحكم العلوية. انتبه ، هذه العملية تصنع الكثير من الغبار السيئ!

الخطوة 7: تطبيق جلد الفينيل

أود أن أعتبر هذه الخطوة واحدة من أكثر الخطوات إحباطًا واستهلاكًا للوقت والصبر لأنها حقًا صعبة وتتطلب بعض الممارسة والخبرة لتحقيق نتائج جيدة. نظرًا لأن هذه ليست المرة الأولى التي أفعل فيها هذا ، فقد شعرت بالأمان عند القيام بذلك وعرفت ما يمكنني توقعه.

لقد صنعت قطعة من الفينيل أطول قليلاً من محيط الصندوق مع بروز حواف الفينيل قليلاً بحيث يسهل لف الحواف حول الزوايا الدائرية.

لقد استخدمت الأسمنت الملامس ، مع التأكد من تطبيق كمية صحية على كل من MDF وجلد الفينيل وتركهما لبضع دقائق جانباً حتى يتبخر المذيب من الغراء ويترك غراء لزج إلى حد ما. بعد ذلك ، أخذت الفينيل بعناية على الحواف مع التأكد من لمس الغراء بأقل قدر ممكن ، ومدده قليلاً واستخدام أصابعي على لوحة MDF لإلصاق الاثنين معًا. بينما لا يزال الغراء مبللاً نوعًا ما ، يمكن تحريك الفينيل وتعديله لبضع دقائق ولكن بعد ذلك يتم تعليقه في مكانه للأبد. كما ترون في الصورة ، فقد نجحت في عمل خط غير مرئي إلى حد ما حيث تلتقي نهايات الفينيل عند لفها حول الصندوق. نصيحة جيدة هي تغطية جانب واحد بشريط حتى لا يلصق الغراء بالفينيل عند لصق الطرفين معًا.

يتطلب الالتفاف حول الحواف المستديرة قدرًا كبيرًا من الصبر والممارسة. أحاول ببساطة سحب الفينيل بقليل من القوة لتنعيم معظم التجاعيد. أذهب هكذا بزاوية 45 درجة وسحب الفينيل حتى ينعم نفسه. ثم أستخدم بطاقة بلاستيكية أو مكشطة لثني حواف الفينيل داخل العلبة وبمجرد ضبط الغراء ، باستخدام سكين حاد تقليم الحواف مع التأكد من عدم قطع الفينيل حيث سيكون مرئيًا.

نصيحة جيدة هي إجراء العديد من الشقوق لتخفيف التوتر على الفينيل بحيث يسهل الالتفاف حول المنحنيات الضيقة والحواف المستديرة.

الخطوة 8: طلاء اللوحات

يجب أن أكون صادقًا - هذه هي المرة الأولى التي أرسم فيها بالرش MDF لكنني راضٍ تمامًا عن النهاية. هناك الكثير للتحسين بالطبع ، لذلك أنا متأكد من ذلك!

كان هدفي هو تحقيق لون أبيض لامع. لذلك أولاً وقبل كل شيء ، تم تنعيم ألواح MDF باستخدام أداة صنفرة مدارية بورق صنفرة 220 حصى. طبقت أنا عشرة طبقات قليلة من 50/50 Titebond III - خليط الماء على الألواح وتركها تجف طوال الليل. ثم جربت السطح بورق الصنفرة مرة أخرى ورشّت بضع طبقات من الطلاء التمهيدي الرمادي لتنعيم السطح. بمجرد أن تجف معاطف التمهيدي ، استخدمت إسفنجة صنفرة خشنة وزجاجة رذاذ لرمل الألواح. لقد قمت بمسح الألواح بكحول الأيزوبروبيل لإزالة أي زيوت وبقايا ورشها بالطلاء الأبيض اللامع. لقد تطلبت 3-4 معاطف للحصول على لمسة نهائية لطيفة. بمجرد أن يجف طبقة اللون ، قمت برش الطلاء الصافي واتركه يجف لبضعة أيام مع التأكد من عدم لمس السطح. لقد قمت أيضًا برش ألواح الخشب الرقائقي وشعاري أثناء ذلك.

يمكنك رؤية اللمعان على الألواح وهو ما كنت أهدف إليه.

الخطوة 9: التحرك نحو التجميع النهائي

لم يتبق سوى عدد قليل من الأجزاء والقطع للقيام بها ، مثل:

• يؤدي لصق لوحة التحكم من الخشب الرقائقي من داخل العلبة ، مع التأكد من نشر كمية صحية من الغراء حول الحواف إلى إحكام إغلاق محكم.
• قم بعمل ثقب مسبق للشعار باستخدام شريط لاصق لتحديد الموقع الدقيق لفتحات المسامير.
• قم بربط المسامير اللولبية من داخل السماعة والتي ستثبت اللوحة الأمامية في مكانها. لذلك تركت نهايات البراغي تنفجر قليلاً قليلاً حتى أتمكن من وضع علامة على اللوحة حيث يجب حفر الثقوب لقبول المسمار. لقد نقرت برفق على اللوحة الأمامية لعمل الخدوش داخل اللوحة الأمامية. لقد حرصت على استخدام قطعة من الرغوة لتخفيف الضربات من المطرقة وترك النهاية سليمة.
• تطبيق شريط الرغوة اللاصق على قطع الدعم من جانبي العلبة للتأكد من الحصول على ختم محكم بمجرد تثبيت الألواح الأمامية والخلفية في مكانها.
• تركيب مقابض الحمل ووضع الغراء الساخن من داخل السماعات لإزالة أي فجوات.
• الشد في المواجهات النحاسية. يعد شدها يدويًا كافيًا حيث سيتم إحكام ربطها في مكانها عند استخدام براغي النايلون لتأمين الإلكترونيات.
• لصق الرغوة الصوتية باستخدام الغراء الساخن والتأكد من بروز المواجهات النحاسية من خلالها. كما ترون ، قمت بتطبيق الرغوة على الجزء الداخلي من جميع الألواح.
• لصق حلقات مشغل السماعة على اللوحة الأمامية باستخدام سيليكون شفاف لمنع أي تسرب للهواء.
• شد الأرجل المطاطية في مكانها.

الخطوة العاشرة: الإلكترونيات

حان الوقت لوضع شجاعة السماعة! لقد كنت سعيدًا حقًا بالطريقة التي قررت بها تركيب المكونات الإلكترونية داخل السماعة ، فقد كان ذلك سهلاً حقًا وأدى إلى بقاء المكونات في مكانها جيدًا.

لقد استخدمت موصلات الأشياء بأسمائها الحقيقية لمعظم الاتصالات لضمان اتصال جيد. لقد قمت أيضًا بربط الأسلاك معًا حيث يمكنني التخلص من أي خشخشة بمجرد دخولها إلى السماعة. لقد حرصت أيضًا على إبقاء أسلاك الإشارة الصوتية منفصلة عن أسلاك مصدر الطاقة.

تأكد من مراجعة مخطط الأسلاك الخاص بي للحصول على شرح أكثر تفصيلاً.

الخطوة 11: اللمسات الأخيرة

من اللطيف رؤية المتحدث يجتمع! تبدو رائعة حتى الآن!

شرعت في شد اللوحة الخلفية في مكانها. يمكنك أن ترى أنني قد استخدمت مثقابًا عكسيًا قبل رش الطلاء على الألواح بحيث يمكن للبراغي أن تجلس بشكل جيد وتتدفق. ثم تابعت اللوح الخلفي من الخشب الرقائقي ، باستخدام العديد من البراغي الصغيرة لتثبيته في مكانه.

ثم حان الوقت لفك مكبرات الصوت في مكانها ووضع الشبكات للحماية. ثم قمت بعد ذلك بربط الشعار في مكانه وهو أمر مرضي للغاية دائمًا! وقمت أيضًا بربط مقابض مكبر الصوت في مكانها ، تاركًا فجوة صغيرة بين لوحة الخشب الرقائقي بحيث يمكن للمقابض الدوران بسهولة دون خدش السطح.

الخطوة 12: انتهى

المتحدث انتهى أخيرًا! لقد تم إنفاق العديد من الساعات في هذا المشروع ولكني سعيد للغاية بكيفية ظهوره. يتم تشغيله بواسطة منفذ تيار متردد ، في حالتي هو 220 فولت. يعجبني حقًا خيار شحن جهازك باستخدام منفذ USB في الخلف. لقد قمت أيضًا بتضمين هوائي Bluetooth على اللوحة الخلفية مما يزيد بشكل كبير من نطاق Bluetooth ، ولا توجد مشكلة في التدفق عبر بعض الجدران والأبواب. أيضًا ، اتصال Bluetooth سريع حقًا.

الخطوة 13: الأفكار النهائية

أود أن أعتبر هذا المشروع ناجحًا ، فهو يبدو رائعًا ، ويبدو رائعًا وتعلمت الكثير من بناءه. أتمنى أن تكون قد تعلمت شيئًا جديدًا عند قراءة مقالتي حول هذا البناء وآمل أن ألهمك لبناء واحدة بنفسك! يمكنني أن أضمن - إنه لأمر ممتع بناء شيء كهذا!

نراكم في مشروع آخر شكرا!

- دوني