طحن ثنائي الفينيل متعدد الكلور سهل ورخيص: 41 خطوة (بالصور)

2024 مؤلف: John Day | [email protected]. آخر تعديل: 2024-01-30 07:36

أكتب هذا الدليل لأنني أعتقد أنه برنامج تعليمي مفيد لطحن ثنائي الفينيل متعدد الكلور بطريقة بسيطة للغاية وميزانية منخفضة.

يمكنك العثور على مشروع كامل ومحدث هنا

الخطوة 1: الأدوات: جهاز التوجيه

إذا كان لديك بعض الشغف بالأشياء محلية الصنع ، فيجب عليك إنشاء جهاز توجيه.

لإنشائه تحتاج إلى اردوينو ماسح ضوئي قديم وطابعة قديمة.

أكتب قديمًا بخط عريض لأن الجهاز الجديد في وقت ما لا يحتوي على محرك متدرج ولكن محرك فرشاة مزود بجهاز ملاحظات.

من إذا كان لديك في المنزل جهاز dremel مثل إنه مثالي لإكمال CNC الخاص بك.

إن CNC الخاص بي هو (مزيج من أدلة الدرج و epson gt-8700 و Lexmark x642e كلها مكتملة بزجاج شبكي).

أخيرًا ، قمت بترقية جهاز التوجيه الخاص بي:

www.mischianti.org

الخطوة الثانية: الأدوات: جهاز التوجيه الإلكتروني

مكون CNC

• اردوينو UNO.
• درع CNC (eBay).
• DRV8825 (إيباي).
• السائر من الماسح والطابعة.
• Relay لتنشيط Dremel (eBay).
• يجب عليك إنشاء لوحة لإزالة الضوضاء من مفتاح الحد.
• أستخدم HC-05 bluetooth للتحكم في CNC لأن ضوضاء dremel عالية جدًا وأنا أفضل التحكم من غرفة أخرى (eBay) (اشرح الاتصال هنا).

البرنامج / البرامج الثابتة على Arduino

يمكنك العثور هنا على البرنامج المراد تحميله إلى arduino (يجب أن أغير بعض خصائص الكود لاستخدامه بدون منظم سرعة ، يتم تنشيط dremel أو إلغاء تنشيطه بدون PWM)

الخطوة 3: الأدوات: لوح نحاسي أحادي الجانب FR4

بالنسبة للمشروع ، حدد جانبًا واحدًا من النحاس المكسو بسمك 1.5 مم.

موقع ئي باي

يوجد متغيران مع مادة صفراء (صفائحية) وأخرى بيضاء (ألياف زجاجية) ، والثاني أفضل للطحن.

الخطوة 4: الأدوات: بت نمط V (زاوية 10 درجة وطرف 0.1 مم)

إنها رخيصة جدًا ، أشتري 10 قطع مقابل 3 دولارات ، وتعمل بشكل جيد.

موقع ئي باي

الخطوة 5: الآلات: فريتزينج

برنامج جميل لنموذج اللوحة.

fritzing.org/home/

الخطوة 6: الأدوات: FlatCam

برنامج محدد لإنشاء gcode من ملف Gerber.

flatcam.org/

الخطوة 7: الأدوات: Universal GCode Sender

هذا البرنامج هو ما أحب استخدامه للتحكم في CNC الخاص بي ولكن يمكنك استخدام ما تريد.

winder.github.io/ugs_website/

الخطوة 8: بدء المشروع

للبدء ، نحتاج إلى مشروع ، أحب إنشاء لوحة نموذج أولي سريع لـ IC الخاص بي ، وأحب البرمجة باستخدام ESP01 ، أحب العمل بسلكين فقط (حتى أتمكن من استخدام Serial olso) ، لذلك PCF8574 IC a I / إن موسع منفذ O عبر بروتوكول i2c هو أول لوحة نموذج أولي لدي.

دبوس أنثى الإدخال هو GND و VCC و SDA و SCL ، أما dipswitch-03 فهو مخصص لإعداد عنوان i2c.

ثم هناك 8 دبوس أنثى للإدخال / الإخراج (P0-P7) ودبوس مقاطعة بالقرب من دبوس SDA SCL.

يمكنك العثور على مكتبة لاستخدام IC بطريقة بسيطة هنا والتعليمات هنا.

الخطوة 9: فريتزينج: المشروع

أولاً ، يجب عليك إنشاء النموذج الأولي الخاص بك على اللوح.

كما ترى فإن الاختلاف الوحيد عن "لوحة النموذج الأولي العادية" هو أنني أضيف دبوسًا أنثى.

أضفت ذلك لأن لدي تلك المسامير في مخطط ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك إنشاء مخطط من أجل فهم أفضل ، ولكن هذا ليس ضروريًا.

الخطوة 10: Fritzing: ابدأ رسم PCB

من علامة التبويب الثالثة لديك ثنائي الفينيل متعدد الكلور مخلوط وهنا يجب أن نعمل.

تحديد المواقع بسيط للغاية ، لذلك أضيف فقط بعض النصائح.

الخطوة 11: فريتزينج: حدد التخطيط الصحيح لثنائي الفينيل متعدد الكلور

أولاً ، حدد ثنائي الفينيل متعدد الكلور رمادي اللون وفي اللوحة اليمنى حدد طبقة واحدة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

الخطوة 12: الفريتزينج: استخدم الطائر للتداخل

من البدء في وضع العنصر فوق ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

من توصيل العنصر ، عندما يكون لديك تداخل ، يمكنك استخدام عنصر العبور ، يمكنك العثور عليه في نهاية الأجزاء الأساسية مع بعض الأدوات المفيدة الأخرى لإنشاء ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

الخطوة 13: فريتزينج: لحلقة أكبر هول

أحتاج إلى توصيل عنصرين ولكن يوجد سلكان في المنتصف حتى تتمكن من استخدام سلك توصيل للقيام بذلك.

في بعض الأحيان لا أستخدم سلك العبور لأنني أحب إنشاء ثقب أكبر من المعتاد.

يمكنك تحديد الحجم ، عندما يمكنني إنشاء 0.8 ثقب 0.8 (لحلقة ثقب أكبر).

الخطوة 14: فريتزينج: اضبط حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور لتقليل النفايات

PCB الفارغ الذي اشتريته هو 7 سم × 5 سم.

للحصول على سطح طحن أفضل ، أفضل استخدام عدد قليل من الأسلاك النحاسية بزاوية 45 درجة وسأستخدم سطحًا أكبر مع الحد الأدنى من النفايات ، لذلك اخترت أبعادًا متعددة فرعية مثل 1/2 من الحجم 3.5 سم × 5 سم.

الخطوة 15: فريتزينج: استخدم حجم أكبر من الأسلاك النحاسية

عندما تستخدم زاوية قليلة بزاوية 45 درجة ، يمكنك إنشاء سلك نحاسي سميك.

الأسلاك النحاسية الأكبر تكون أكثر أمانًا عندما تريد توجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

لذلك حدد الأسلاك النحاسية و "سميكة اضافية" على اللوحة.

الخطوة 16: فريتزينج: ليس من الضروري دائمًا إنشاء مكونات

في هذا المشروع ، أحتاج إلى مفتاح dipswitch 03 ولكن في Fritzing لديك 02 و 08 ، إذا كنت تريد يمكنك إنشاء المكون أو يمكنك تداخل 2 من ذلك لإنشاء مفتاح dipswitch 03 واحد.

الخطوة 17: فريتزينج: بعض النص على ثنائي الفينيل متعدد الكلور

إذا كنت تريد إضافة بعض النص على PCB ، يمكنك استخدام أداة نصية.

الآن نقوم بإنشاء ثنائي الفينيل متعدد الكلور من جانب واحد حتى نكتب شيئًا مثل الصورة الثانية.

يجب عليك تحديد الجزء السفلي بالشاشة الحريرية ، ولكي تتمتع بإمكانية قراءة جيدة ، أعتقد أنه يجب عليك تعيين ارتفاع النص 4 مم.

الخطوة 18: Fritzing: قم بتوصيل جميع العناصر

في النهاية عندما تقوم بتوصيل جميع العناصر وتكتب ما تريد.

النتيجة النموذجية في الصورة.

الخطوة 19: Fritzing: إنشاء ملف Gerber

في Fritzing يمكننا تصدير ملف gerber من القائمة FileExportfor ProductionExtended Gerber.

حدد مجلد واذهب.

اسم الملف الذي تم إنشاؤه قابل للقراءة تمامًا.

الخطوة 20: FlatCam: الإعدادات

أولاً ، قمت بتعيين بعض القيمة الافتراضية على FlatCam الخاص بي.

لقد قمت بتعيين 0.57 للأداة dia [meter] لأنه يمثل الحد الأقصى لحجم الأداة دون الكثير من التداخلات.

بالنسبة إلى إكسيلسون (معلومات الحفر) ، قمت بضبطه على 1.5 مم لأن هذا هو سمك النحاس المكسو الذي أشتريه.

منطقة الطلاء قمت بتعيين التداخل (0.01) والهامش (0.1) منخفضًا جدًا لإنشاء حرف صغير.

يتم وضع حد 0.1 على الهامش ، ويتم إعادة إدخال قيمة أخرى.

الخطوة 21: FlatCam: استيراد ملف

يجب عليك الاستيراد في FlatCam لذلك:

فتح ملف جربر

• النحاس أسفل. gbl
• silkBottom.gbo
• محيط gm1

فتح ملف إكسكسيلون

حفر.txt

الخطوة 22: FlatCam: إنشاء وظيفة CNC (حفر)

آخر واحد هو الحفر ولكن إكسليكسون بالفعل الهندسة.

لا أريد تغيير الشيء. لقد استخدمت نفس الشيء طوال الوقت وأداة تثقيب لتكبير أصغر جزء من فتحة V. أو إذا كان يمكن ضبط حفرة منخفضة العمق والانتهاء مع بت 0.75 مم.

أستخدم أيضًا أداة التثقيب لإزالة التوصيلات النحاسية التي لم تتم إزالتها بواسطة CNC.

• حدد drill.txt على الشاشة حيث توجد قائمة أحجام البت ، انقر فوق وحدد الكل (Ctrl + a).
• ثم انتقل إلى إنشاء وظيفة CNC.
• القطع Z هو عمق الحفرة ، لقد قمت بتعيينه على ارتفاع 1.5 مم من النحاس المغطى.

الخطوة 23: FlatCam: إنشاء وظيفة CNC (CopperBottom)

أداة dia إلى 0.57 كالمعتاد ، واضبط سرعة الدوران إذا لزم الأمر (أستخدم dremel مع سرعة التكلفة).

الخطوة 24: FlatCam: إنشاء وظيفة CNC (حرير أسفل)

حدد الآن عنصر "Combo" (تم إنشاؤه من الهندسة المشتركة لـ silkBottom) ثم قم بإنشاء وظيفة CNC.

الخطوة 25: FlatCam: إنشاء وظيفة CNC (كفاف)

أخيرًا ، حدد contour.gm1_cutout.

هنا أفضل إنشاء قطع بمقدار 0.5 مم ، ثم أقطع الخط بمقص القصدير ، لذلك قمت بتعيين 0.5 من القسم النهائي و 0.05 للتمرير.

الخطوة 26: FlatCam: إنشاء ملف Gcode

من FlatCam حدد ملف "* _cnc" و "Export G-Code".

الخطوة 27: مرسل GCode العالمي

أستخدم لإرسال الأمر إلى CNC UGS ، إنه بسيط جدًا وجميل.

ترتيب القطع الشائع هو:

• النحاس
• ضع الكلمة المناسبة
• تدريبات
• الحدود

الخطوة 28: مرسل GCode العالمي: المحاكاة

هنا محاكاة Universal GCode Sender.

الخطوة 29: ضع Copper Clad على جهاز التوجيه

أنا استخدم biadesive لعقد النحاس المكسو بالسطح.

بالنسبة لهذا الجزء ، أستخدم صورة لمشروع آخر متوفر لدي بشكل مباشر.

الخطوة 30: ابدأ التوجيه

بعد تحديد موقع التنسيق الصفري ، ابدأ في التوجيه.

بالنسبة لهذا الجزء ، أستخدم صورة لمشروع آخر متوفر لدي بشكل مباشر

الخطوة 31: بدء التوجيه: فيديو

الانتهاء من توجيه القاع النحاسي.

الخطوة 32: نتيجة قذرة

عندما تنتهي النتيجة قبيحة جدا.

بالنسبة لهذا الجزء ، أستخدم صورة لمشروع آخر متوفر لدي بشكل مباشر

الخطوة 33: لوح الصنفرة

مع PCB ورقة الرمل تأخذ شكل.

ثم قطع الحدود بالمقص.

بالنسبة لهذا الجزء ، أستخدم صورة لمشروع آخر متوفر لدي بشكل مباشر.

الخطوة 34: طحن النحاس المكسو

الآن لدينا أول عرض لثنائي الفينيل متعدد الكلور

الخطوة 35: عنصر اللحام

في سمك حلقة نحاسية PCB كاملة رقيقة جدًا ، ولكن لا توجد مشكلة في لحامها.

الخطوة 36: النتيجة النهائية

النتيجة لا بأس.

الخطوة 37: أمثلة: مهايئ LCD I2c

رابط للمكتبة هنا.

الخطوة 38: أمثلة: لوحة النموذج الأولي Pcf8591

رابط للمكتبة هنا.

الخطوة 39: أمثلة: لوحة النموذج الأولي ESP-01

من المفيد جدًا استخدام جميع المسامير الأربعة لـ ESP01 ، ولإدارة مصدر الطاقة الخارجي.

الخطوة 40: أمثلة: Pcf8574 Prototype Board Minimal Versione

هذا الإصدار هو أصغر حجم لي للوحة ، بسلك نحاسي رفيع جدًا عند منحنيات 45 درجة.

رابط للمكتبة هنا.