لوحة اللمس المتعددة النسيج: 3 خطوات

2024 مؤلف: John Day | [email protected]. آخر تعديل: 2024-01-30 07:38

للكشف عن مناطق ضغط التلامس لجزء واحد من مشروع الضوئيات الشخصية لمجموعة Media Computing Group Aachen ، بتمويل من وزارة التعليم والعلوم الألمانية ، قمنا بتطوير جهاز إدخال متعدد اللمس للنسيج ، لإعادة استخدام أجزاء من المشاريع الناجحة مثل Intuitex و Pinstripe. كانت الفكرة هي تطريز هيكل منطقة الوسادة بخيوط فضية موصلة على نسيج وتغطيتها بطبقة واحدة من قماش EEontechs المقاوم للضغط وكذلك لوح من القماش الموصّل في الأعلى. باستخدام مجموعة من وحدات التحكم MSP430 للاستشعار التناظري ، تعمل كل وسادة كمستشعر ضغط.

الخطوة 1: جزء النسيج

بالنسبة لجزء النسيج ، قمنا بتجديد الهيكل السداسي على النسيج ، مع الأسلاك في منطقة الموصل المركزية. يتم تغطية هذه الأسلاك في خطوة ثانية بخيوط سوداء غير موصلة لمنع حدوث دوائر قصيرة في هذه المنطقة. طبقنا أولاً شبكة رفيعة (غير موصلة) كحامل مسافة ، وبعد ذلك طبقة واحدة من قماش Eeontech المقاوم للضغط وأخيرًا النسيج المواتي. الأخير متصل بلوحة واحدة أدناه بخيط موصل ، وإلا فإن الهيكل الرملي يتم خياطته مع خيوط غير نشطة (فقط تأكد من عدم مخيط الحوض الصغير).

الخطوة الثانية: الإلكترونيات

للتوصيل البيني مع لوحة التحكم ، يتم طحن PCB صغير لـ 4 وحدات تحكم دقيقة ، والتي يتم ضغطها مقابل منصات المنسوجات باستخدام ماكينة قص مطبوعة ثلاثية الأبعاد من الخلف. للاختبار ، تم عمل نسخة إضافية من اللوح (خرقاء قليلاً لأن تكون قابلة للارتداء حقًا).

الخطوة الثالثة: البرمجة والاختبار

تم إنشاء جزء البرمجة باستخدام لوحة التشغيل MSP430 ، والتي عملت أيضًا لاحقًا كجسر للكمبيوتر. تمت برمجة كل وحدة تحكم في اللوحة بشكل منفصل ، بحيث يتم التحقق بشكل أساسي من كل قيمة anlaog تلو الأخرى عبر الاتصال التسلسلي. ثم يتم عرض النتيجة مع معالجة على الشاشة.

(كانت الأشياء الممتعة تستخدم بعد ذلك طابعة Reprap قديمة كاختبار طاولة العمل إذا كان النظام يعمل بشكل موثوق:)