لوحات ساتشاكيت: 6 خطوات (بالصور)

2024 مؤلف: John Day | [email protected]. آخر تعديل: 2024-01-31 10:16

مرحبًا صناع وفابر هناك!

هل حلمت يومًا بصنع لوحة تحكم صغيرة متقدمة خاصة بك في المنزل واستخدام مكونات smd؟

هذا هو التدريب المناسب لك ولعقل مشروعك التالي:)

وعندما أقصد في المنزل ، أعني أنه يمكنك شراء جميع المعدات اللازمة لصنع كل هذه المركبات ثنائية الفينيل متعدد الكلور مقابل بضع مئات من الدولارات (انظر الخطوات التالية) ووضعها في مساحة مكتب واحدة فقط!

بدأ كل شيء من رحلتي في أكاديمية فاب التي قمت بها في عام 2015. بهدف صنع طائرة بدون طيار ، قررت إطلاق النموذج الأولي لوحدة التحكم في الطيران ، كأول لوحة ساتشاكيت. بعد أسبوع واحد فقط ، تم نسخ اللوحة بواسطة Jason Wang من Fab Lab Taipei. لقد أعطاني هذا شعورًا لا يصدق برؤية شخص ما ينسخ مشروعي ويستخدمه بنجاح ، ولم أتوقف منذ ذلك الحين لصنع إلكترونيات أخرى مفتوحة المصدر.

تم نسخ اللوحات بعد ذلك وتعديلها بضع مئات من المرات من مجتمع Fab Lab في جميع أنحاء العالم ، كتجربة تعليمية حول كيفية صنع ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإعطاء الحياة للعديد من مشاريع Fab Lab. في الوقت الحاضر تم إصدار العديد من لوحات satshakits الأخرى على جيثب:

• https://github.com/satshakit
• https://github.com/satstep/satstep6600
• https://github.com/satsha-utilities/satsha-ttl

إذا كنت تتساءل عن ماهية أكاديمية فاب ، فما عليك سوى التفكير في تجربة تعليمية حول "كيفية صنع (تقريبًا) أي شيء" من شأنه أن يغير حياتك ، كما فعلت بالنسبة لي:)!

مزيد من المعلومات هنا:

شكراً جزيلاً لمختبرات Fab الرائعة التي دعمتني في إنشاء لوحات ساتشاكيت: Fab Lab Kamp-Lintfort

Hochschule Rhein-Waal Friedrich-Heinrich-Allee 25، 47475 Kamp-Lintfort، Germany

فاب لاب OpenDot

عبر Tertulliano N70 ، 20137 ، ميلان ، إيطاليا +39.02.36519890

الخطوة 1: قرر أي Satshakit يصنعه أو يعدله

قبل أن تصنع إحدى لوحات ساتشاكيت ، يجب أن تفكر فيما تريد أن تفعله بها.

يمكنك أن تقول للمتعة والتعلم: D!

وهذا صحيح ، بالإضافة إلى استخدامها المحدد.

في الصور بعض المشاريع التي استخدمت لوحات ساتشاكيت.

سيؤدي النقر فوق اسم اللوحة في القائمة أدناه إلى نقلك إلى مستودعات github مع جميع المعلومات التي تحتاجها لإنتاجها و / أو تعديلها:

• مخططات ولوحات النسر لصنعها باستخدام CNC / Laser
• اختياريًا ملفات Eagle لإنتاجها في الصين ، أستخدم PcbWay
• فاتورة المواد (BOM)
• صور-p.webp" />
• الصور والفيديو من لوحة العمل

يتم أيضًا ضغط ملفات اللوحة كمرفق في هذه الخطوة.

فيما يلي نظرة عامة على وظائف وميزات كل لوحة:

• ساتشاكيت

  • مجلس الأغراض العامة القائم على atmega328p
  • تمامًا مثل Arduino UNO العاري بدون USB ومنظم الجهد
  • قابل للبرمجة باستخدام محول USB إلى المسلسل
  • أمثلة المشاريع التي تستخدمها: AAVOID Drone و FabKickBoard و RotocastIt

• الجزئي ساتشاكيت

  • لوح صغير يعتمد على atmega328p للأغراض العامة
  • صنعت لاستخدامها في تطبيق ضيق المساحة
  • أمثلة المشاريع التي تستخدمها: MyOrthotics 2.0 ، Hologram ، FABSthetics

• ساتشاكيت متعدد النواة

  • مجلس الأغراض العامة القائم على atmega328p
  • نسخة مزدوجة الطبقة من ساتشاكيت ، مع 2 × atmega328p واحد لكل جانب
  • تصميم متعدد اللوحات قابل للتكديس ، مع توصيل 328 بكسل عبر I2C
  • مفيد للأنظمة متعددة وحدات mcu (على سبيل المثال ، كل لوحة تدير مجموعة مختلفة من أجهزة الاستشعار)
  • قابل للبرمجة باستخدام محول USB إلى المسلسل
  • أمثلة المشاريع التي تستخدمها: تقنية Bluetooth ثلاثية الأبعاد ، ونظام satshakit IoT

• 128

  • لوحة الأغراض العامة القائمة على atmega1284p
  • مسلسلين للأجهزة ، ذاكرة وصول عشوائي 16 كيلو بايت ، فلاش 128 كيلو بايت ، إدخال / إخراج أكثر من atmega328p
  • لوحة مضغوطة مع موارد أجهزة أكثر من satshakit
  • قابل للبرمجة باستخدام محول USB إلى المسلسل
  • أمثلة المشاريع التي تستخدمها: LedMePlay ، FabScope ، WorldClock

• تحكم طيران ساتشاكيت

  • مجلس القائمة على atmega328p
  • وحدة تحكم طيران للطائرات بدون طيار DIY متوافقة مع Multiwii
  • يدعم ما يصل إلى 8 محركات ، وأجهزة استقبال 6 قنوات ووحدة IMU قائمة بذاتها
  • لوحة توزيع طاقة متكاملة اختيارية
  • أمثلة المشاريع التي تستخدمها: satshacopter-250X

• وحدة تحكم طيران صغيرة ساتشاكيت

  • نسخة أصغر من وحدة تحكم طيران ساتشاكيت ، تعتمد أيضًا على atmega328p
  • مناسبة للطائرات بدون طيار صغيرة DIY (مثل تلك التي يبلغ قطرها 150 مم) ، ومتوافقة مع Multiwii
  • يدعم ما يصل إلى 4 محركات و 4 قنوات استقبال
  • لوحة توزيع الطاقة المتكاملة
  • أمثلة المشاريع التي تستخدمها: satshacopter-150X

• ساتشاكيت نيرو

  • لوحة تحكم طيران مزدوجة متحكم ، باستخدام atmega328p و atmega1284p
  • مناسبة لتطبيق الطائرات بدون طيار المتقدم
  • يمكن لـ atmega1284p حقن أوامر الطيران باستخدام بروتوكول Multiwii التسلسلي ، للرحلة التلقائية
  • مثال لمشروع يستخدمه: On Site Robotics Noumena

• ساتشاكيت GRBL

  • لوحة قائمة على atmega328p ، مخصصة للعمل كوحدة تحكم في الماكينة مع GRBL
  • محول USB إلى تسلسلي اختياري وموصل USB
  • توقف نهاية تصفية الضوضاء
  • ترتيب GRBL pinout
  • أمثلة المشاريع التي تستخدمها: LaserDuo ، آلة رسم Bellissimo

• ساتشاكيت ميجا

  • لوحة للأغراض العامة تعتمد على atmega2560p ، تشبه إلى حد ما لوحة Arduino Mega المدمجة
  • محول USB إلى تسلسلي مدمج وموصل USB
  • 8K RAM ، 256K فلاش ، 4 مسلسلات للأجهزة
  • أمثلة المشاريع التي تستخدمها: LaserDuo

• ساتشاكيت- m7

  • لوحة الأغراض العامة القائمة على STM32F765
  • وحدة تحكم USB مدمجة على الرقاقة ، موصل USB
  • 216 ميجا هرتز ، 512 كيلو بايت رام ، 2 ميجا بايت فلاش
  • الكثير من الميزات ، يمكن أيضًا تشغيل نظام RTOS المجاني
  • المشروع الذي يستخدمه: منصتي التالية للطائرات بدون طيار والروبوتات (لم تُنشر بعد)

• ساتستيب 6600

  • سائق السائر المناسب لمحركات Nema23 / Nema24
  • 4.5A ذروة التيار ، 8-40 فولت جهد الدخل
  • إغلاق حراري متكامل ، حماية من التيار الزائد وتحت الجهد الكهربي
  • المدخلات المعزولة بصريًا
  • المشاريع التي تستخدمه: LaserDuo ، معيد تدوير خيوط ريكس

• ساتشا- ttl

  • محول USB إلى Serial يعتمد على شريحة CH340
  • منظم جهد متكامل
  • الجهد اختيار الطائر 3.3 فولت و 5 فولت
  • المشاريع التي تستخدمه: satshakit-grbl ، FollowMe robot tracker

يتم تحرير جميع اللوحات بموجب CC BY-NC-SA 4.0.

اهلا وسهلا بك في تعديل التصميمات الاصلية لجعلها تتناسب مع مشاريعك؛)!

الخطوة 2: المعدات والاستعدادات

بادئ ذي بدء ، دعنا نتحدث عن العمليات المستخدمة لإنتاج مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور هذه:

1. الطحن باستخدام الحاسب الآلي
2. نقش الألياف / الياغ بالليزر (أساسًا تلك التي تحتوي على 1064 نانومتر)

كما تلاحظ ، لا يوجد حفر بين هذه. والسبب هو أنني (وكذلك مجتمع Fab Lab) ، لا أحب كثيرًا استخدام الأحماض لأسباب التلوث والخطيرة.

أيضًا ، يمكن تصنيع جميع الألواح فقط باستخدام آلة مكتبية / صغيرة باستخدام الحاسب الآلي ، و / أو النقش بالليزر دون قيود محددة باستخدام تقنية واحدة أو أخرى.

بالمناسبة ، يمكن أن تكلف آلة Fibre / Yag Laser عدة آلاف من الدولارات بسهولة ، لذلك أعتقد أن آلة CNC الصغيرة ستكون أفضل بالنسبة للكثيرين منكم!

إذا كان شخص ما مهتمًا بعملية النقش بالليزر ، فإنني أوصي بإلقاء نظرة على البرنامج التعليمي التالي:

fabacademy.org/archives/2015/doc/fiber-lase…

فيما يلي قائمة بآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات التنسيق الصغير التي يمكنك استخدامها:

• FabPCBMaker ، fabbed cnc مفتوح المصدر من أحد طلابي أحمد عبد اللطيف ، يحتاج أقل من 100 دولار إلى بعض التحسينات الطفيفة ، سيتم تحديثه قريبًا
• 3810 ، باستخدام الحاسب الآلي الصغير البسيط ، لم أحاول أبدًا ولكن يبدو أنه يمكن أن يفعل
• مطحنة Eleks ، باستخدام الحاسب الآلي المصغرة فائقة الرخص ، عبوات ميل 0.5 مم مطحونة شخصيًا (LQFP100) مع بعض الضبط الدقيق
• Roland MDX-20 ، حل صغير ولكن موثوق به للغاية من Roland
• Roland SRM-20 ، إصدار بديل أحدث من MDX-20
• Othermill ، الآن BantamTools ، شكل صغير موثوق ودقيق باستخدام الحاسب الآلي
• يمكن أيضًا استخدام Roland MDX-40 ، أكبر باستخدام الحاسب الآلي المكتبي ، لأشياء أكبر

أوصي باستخدام طواحين النهاية التالية لنقش الآثار:

• 0.4 مم 1/64 لمعظم PCBS ، على سبيل المثال
• 0.2 مم مشطوف للوظائف متوسطة الصعوبة ، على سبيل المثال (تأكد من أن السرير مسطح!)
• 0.1 مم مشطوف للوظائف فائقة الدقة ، مثال 1 ، مثال 2 (تأكد من أن السرير مسطح!)

والبتات التالية لاستبعاد ثنائي الفينيل متعدد الكلور:

أداة كفاف 1 مم ، مثال 1 ، مثال 2

حذار من الصينية ، وسوف تستمر حقا تخفيضات قليلة!

الصفيحة النحاسية الموصى باستخدامها هي إما FR1 أو FR2 (35 ميكرومتر).

من شأن الألياف الزجاجية الموجودة في FR4 أن تتسبب في تآكل المطاحن الطرفية بسهولة ، وكذلك يمكن أن يكون غبارها خطيرًا جدًا على صحتك.

فيما يلي الأدوات التي يجب أن تكون لديك في طاولة اللحام:

• محطة لحام ، (بعض التوصيات: ATTEN8586 ، ERSA I-CON Pico)
• جديلة desoldering
• زوجان من ملاقط الدقة
• يد العون او يد المساعده
• مصباح طاولة مع مكبر
• تطبيق المكبر
• سلك لحام ، 0.5 مم سيكون جيدًا
• مكونات الإلكترونيات ، (Digi-Key و Aliexpress وما إلى ذلك …)
• مستخرج دخان لحام
• جهاز متعدد

الخطوة 3: تحضير الملفات للطحن

لإنشاء GCode ، أو للحصول على رمز الجهاز بالتنسيق المحدد الذي تحتاجه ، يجب عليك استخدام برنامج التصنيع بمساعدة الكمبيوتر (CAM).

لا تتردد في استخدام أي CAM تريده ، خاصة إذا كان يأتي مع جهازك وتشعر بالراحة معه.

في هذا البرنامج التعليمي ، سأوضح لك كيفية استخدام Fab Modules ، وهي عبارة عن CAM مفتوحة المصدر على شبكة الإنترنت من الأستاذ Neil Gershenfeld ومعاونيه.

تتوفر وحدات Fab كتثبيت مستقل على جهاز الكمبيوتر الخاص بك ، أو عبر الإنترنت:

• تعليمات التثبيت والتثبيت لمستودع Fab Modules:
• نسخة فاب موديولز عبر الإنترنت:

من أجل البساطة ، سأوضح لك كيفية استخدام الإصدار عبر الإنترنت.

بادئ ذي بدء ، تأخذ وحدات Fab كمدخلات صورة-p.webp

إذا كنت ترغب في إنشاء لوحة satshakit بدون تعديلات ، فكل ما عليك فعله هو تنزيل ملفات-p.webp

يمكنك العثور على ملفات-p.webp

• ساتشاكيت

  • آثار
  • انقطع

• الجزئي ساتشاكيت

  • آثار
  • انقطع

• ساتشاكيت متعدد النواة

  svg

• 128

  • آثار
  • انقطع

• تحكم طيران ساتشاكيت

  • آثار
  • انقطع

• وحدة تحكم طيران صغيرة ساتشاكيت

  • آثار
  • انقطع

• ساتشاكيت نيرو

  • آثار
  • انقطع

• ساتشاكيت GRBL

  • آثار
  • انقطع

• ساتشاكيت ميجا

  • آثار
  • انقطع

• ساتشاكيت M7

  • آثار
  • انقطع

• ساتستيب 6600

  • أعلى الآثار
  • أعلى انقطاع
  • آثار القاع
  • انقطاع القاع

• ساتشا ttl

  • آثار
  • انقطع

إذا كنت ترغب في تعديل تصميم ساتشاكيت موجود ، يجب عليك القيام بخطوتين أخريين:

1. استخدم Autodesk Eagle لتعديل اللوحة وفقًا لاحتياجاتك
2. استخدم محرر الصور النقطية لإعداد صور-p.webp" />

بمجرد الانتهاء من التعديلات التي تحتاجها ، استخدم الخطوات التالية لتصدير صورة-p.webp

1. افتح تخطيط اللوحة
2. اضغط على زر الطبقة
3. حدد فقط الجزء العلوي والوسادات (أيضًا VIAs في حالة أن PCB عبارة عن طبقة مزدوجة مثل satstep6600)

4. تأكد من أن أسماء الإشارات لن تظهر في الصورة بالانتقال إلى Set-> Misc وإلغاء التحديد

   1. أسماء الإشارات على الوسادة
   2. أسماء الإشارات على الآثار
   3. أسماء لوحة العرض
5. قم بتكبير تصميم اللوحة ليناسب الشاشة القابلة للعرض
6. حدد ملف-> تصدير-> صورة

7. قم بتعيين ما يلي في نافذة تصدير الصورة المنبثقة:

   1. تحقق أحادي اللون
   2. حدد المنطقة> نافذة
   3. اكتب دقة لا تقل عن 1500 نقطة في البوصة
   4. حدد موقع حفظ الملف (استعراض)
8. اضغط على زر موافق

بعد ذلك ، يجب أن يكون لديك ملف-p.webp

حان الوقت لفتح الصورة ببرنامج جيمب وتنفيذ الخطوات التالية (انظر الصور المرفقة):

1. في حالة وجود هوامش سوداء كبيرة للصورة ، قم بقصها باستخدام أدوات-> أدوات التحديد-> أداة تحديد المستطيل ثم حدد صورة-> اقتصاص للتحديد (مع الاحتفاظ ببعض الهوامش السوداء حولها ، مثل 3-4 مم)
2. تصدير الصورة الحالية على هيئة traces.png
3. استخدم مرة أخرى الأدوات-> أدوات التحديد-> أداة تحديد المستطيل وحدد جميع الآثار (اترك هامشًا أسود حولها ، مثل 1 مم)
4. بشكل اختياري ، قم بإنشاء بعض الشرائح في تحديد المستطيل بالنقر فوق تحديد-> Rounded Rectangle-> ووضع قيمة 15
5. الآن انقر بزر الماوس الأيمن داخل المنطقة المحددة وقم بتحرير-> املأ بـ BG Color (تأكد من أنه أبيض ، وعادة ما يكون افتراضيًا)
6. تصدير هذه الصورة باسم cutout.png
7. افتح الآن ملف traces-p.webp" />
8. باستخدام أدوات-> أدوات الطلاء-> تعبئة دلو ، املأ جميع المناطق السوداء التي ليست ثقوبًا باللون الأبيض
9. تصدير هذه الصورة على شكل ثقوب. png

بعد أن يكون لديك ملفات-p.webp

يجب عليك إنشاء GCode لكل-p.webp

بالنسبة إلى ملف traces-p.webp

1. انتقل إلى
2. افتح ملف traces.png

3. حدد جهازك:

   1. ستعمل رموز gcodes مع الآلات القائمة على GRBL (عادةً ما تعتمد عليها أيضًا CNC الصينية الصغيرة)
   2. Roland RML لرولاند
4. حدد العملية 1/64
5. في حالة تحديد Roland RML ، حدد جهازك (SRM-20 أو آخر ، إلخ..)

6. قم بتحرير الإعدادات التالية:

   1. السرعة ، أوصي بـ 3 مم / ثانية مع أدوات مشطوفة 0.4 مم و 0.2 مم ، 2 مم / ثانية لـ 0.1 مم
   2. X0 و Y0 و Z0 ، ضعهم جميعًا على 0
   3. يمكن أن يكون عمق القطع 0.1 مم مع الأدوات الأسطوانية 0.4 مم ، 0 مم مع الأدوات المشطوفة
   4. يجب أن يكون قطر الأدوات هو الذي لديك (إذا كان من المستحيل عمل بعض الآثار ، فخدعه بوضع قطر أقل قليلاً من القطر الذي لديك ، حتى تظهر الآثار بعد الضغط على الحساب)
7. اضغط على زر الحساب
8. انتظر حتى يتم إنشاء المسار
9. اضغط على زر الحفظ لحفظ Gcode

بالنسبة إلى الثقوب.-p.webp

1. تحميل الثقوب.-p.webp" />
2. حدد العملية 1/32

3. قم بتحرير الإعدادات التالية:

   1. تقليل السرعة ، أوصي 1-2 مم / ثانية
   2. تحقق من سماكة لوح النحاس ثنائي الفينيل متعدد الكلور ووضعه (أكثر بقليل)
   3. تحقق من قطر الأداة وقم بتثبيته للقطع (عادة 0.8 أو 1 مم)

احتفظ بالملفات التي قمت بحفظها معك لأننا سنحتاج إليها لصنع PCB باستخدام آلة الطحن CNC.

الخطوة 4: طحن ثنائي الفينيل متعدد الكلور

تتمثل إحدى القواعد البسيطة لطاحونة CNC بنجاح في PCBs في إعداد سرير الآلة جيدًا باستخدام الصفيحة النحاسية.

في هذه المهمة ، يجب أن تكون هادئًا جدًا ودقيقًا قدر الإمكان. كلما استثمرت في هذين الأمرين ، ستحصل على نتائج أفضل.

الهدف هو جعل السطح النحاسي متوازيًا (مسطحًا) قدر الإمكان مع قاع الآلة.

سيكون تسطيح الصفيحة النحاسية أمرًا بالغ الأهمية بشكل خاص إذا كنت ستقوم بطحن مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالية الدقة ، والتي تتطلب أدوات مشطوفة مثل تلك التي لها نهاية 0.2 مم أو 0.1 مم.

ضع في اعتبارك أنه بعد نقش آثار ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ما زلت بحاجة إلى قطع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ولهذا هناك حاجة إلى ما نسميه طبقة التضحية.

سيتم اختراق الطبقة القربانية قليلاً بواسطة مطحنة نهاية القطع ، للتأكد من أن القطع يمر بالكامل عبر الصفيحة النحاسية.

يوصى باستخدام شريط رفيع مزدوج الجانب لإلصاق الصفيحة النحاسية بطبقة الذبيحة ، ولتجنب أي طيات قد يحتويها الشريط.

فيما يلي بعض الخطوات الأساسية لعمل سرير مسطح تمامًا (انظر الصور المرفقة):

1. العثور على قطعة مسطحة من مادة للطبقة القربانية ، والتي تم إنتاجها بالفعل بشكل مسطح تمامًا (على سبيل المثال ، قطعة من MDF أو أكريليك مقذوف) ؛ تأكد من أن أداة الفصل يمكنها اختراقها ولن تنكسر لأنها صعبة للغاية
2. قطع الطبقة القربانية بحجم السرير الخاص بك باستخدام الحاسب الآلي
3. إرفاق شرائط من الشريط الجانبي المزدوج على الطبقة القربانية ، وتأكد من شدها قبل تثبيتها مباشرة ، للتأكد من عدم ظهور أي طيات أو فقاعة هواء ؛ يجب أن يغطي الشريط المزدوج الجانب معظم السطح بطريقة توزيع متساوية
4. إرفاق الصفيحة النحاسية بشريط جانبي مزدوج ؛ حاول أن تدفع بطريقة متساوية كل سطحه
5. قم بتوصيل الطبقة القربانية بسرير آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الخاصة بك ، ويفضل أن يكون ذلك بشيء يسهل إزالته بعد ذلك ولكنه صلب ، مثل المشابك والبراغي

بعد إعداد السرير حان الوقت لإعداد آلة CNC للطحن. كما تتطلب هذه العملية الانتباه والدقة. اعتمادًا على نوع CNC لديك ، يمكن أن تكون هذه الخطوات مختلفة قليلاً ولكن ليس كثيرًا حقًا.

لتحضير آلة CNC للطحن ، اتبع الخطوات التالية:

1. قم بتثبيت الأداة المناسبة في الطوق (أو حامل الأداة)
2. تأكد من تحريك المحور Z قليلاً من السرير قبل تحريك المحور X و Y ، لتجنب تحطم الطاحونة النهائية
3. انقل المحور X و Y إلى نقطة الأصل النسبية ، في حالة استخدام وحدات Fab ، فهذا هو الجزء السفلي الأيسر من PNG
4. قبل وضع الصفر على X و Y في برنامج التحكم في الماكينة ، تحقق مما إذا كانت هناك مساحة كافية لطحن اللوحة
5. اضبط كنقطة X و Y على موضع الماكينة الحالي
6. انزل ببطء مع المحور Z ، وضع المطاحن النهائية تغلق السطح النحاسي

7. هناك تقنيات مختلفة يمكنك استخدامها لأخذ نقطة الصفر للمحور Z ، والهدف من هذه الخطوة هو التأكد من أن الأدوات تلامس السطح النحاسي قليلاً:

   1. تعمل إحدى التقنيات عن طريق بدء المغزل والنزول باستخدام الحد الأدنى لحجم خطوة الماكينة ؛ عندما تسمع صوتًا مختلفًا ناتجًا عن اختراق طاحونة النهاية للسطح قليلاً ، فهذه هي نقطة الصفر Z الخاصة بك
   2. يمكنك محاولة التحقق من التوصيل الكهربائي من الأداة إلى السطح النحاسي باستخدام مقياس متعدد ؛ قم بتوصيل مجسات المتر المتعدد بالطاحونة النهائية والصفائح النحاسية ، ثم حاول النزول مع المحور Z في الخطوة الدنيا ؛ عندما يصدر جهاز القياس المتعدد إشارة صوتية ، فهذه هي نقطة الصفر Z الخاصة بك
   3. اقترب بالأداة من السطح مع ترك بعض المليمترات بينهما (مثل 2-3 مم) ، ثم افتح الكوليت واترك الطاحونة النهائية تنزل لتلمس السطح النحاسي ؛ ثم أغلق المطاحن النهائية في كوليت وقم بتعيين هذا كنقطة Z صفر
   4. استخدم المستشعر الذي توفره الماكينة ، في هذه الحالة عندما تلمس المطحنة النهائية المستشعر ، ستأخذ الآلة تلقائيًا نقطة الأصل Z

وأخيرًا ، أنت الآن جاهز لبدء مهمة نقش PCB:)

يوصى بالبقاء بالقرب من الماكينة لمراقبة ما إذا كنت قد ارتكبت أي خطأ في الخطوات المذكورة أعلاه ، وربما إيقاف المهمة وإعادة تشغيلها بالإصلاحات و / بالتعديلات المطلوبة.

بعض التلميحات السريعة حول المشاكل:

• إذا تم نقش PCB الخاص بك في بعض المناطق وليس في بعض المناطق الأخرى ، فإن لوح النحاس الخاص بك ليس مسطحًا

  إذا كانت أدواتك ذات طرف أسطواني ، فيمكنك فقط أخذ محور Z أعمق قليلاً وإعادة تشغيل الوظيفة في نفس الموضع ؛ الأمر نفسه ينطبق على الأدوات المشطوفة وإذا كان الاختلاف في عمق النقش ليس كثيرًا

• إذا كانت آثارك ذات حواف حادة ، فقد يكون من الأفضل تقليل معدل تغذية القطع
• إذا كسرت مطحنة نهاية (جديدة تمامًا) ، فقم بتقليل السرعة بمقدار ثابت
• إذا تم تدمير آثارك أو ضعفها ، فربما تكون عميقة جدًا ، وتحقق أيضًا من سمك التتبع في Eagle ، أو تحقق من إعدادات CAM ، خاصةً إذا كان قطر طواحين النهاية صحيحًا

عندما يحين وقت إجراء الفصل ، تذكر تغيير أداة الطاحونة النهائية وفتح ملف الفتحات أو الثقوب. بعد القيام بذلك ، تذكر أن تأخذ مرة أخرى نقطة الصفر للمحور Z فقط ، هذه المرة لا تحتاج إلى أن تكون دقيقًا جدًا في لمس سطح الصفيحة النحاسية.

عندما يحين وقت إزالة PCB من الطبقة القربانية ، حاول سحبها ببطء باستخدام مفك براغي رفيع. افعل ذلك مرة أخرى بحذر شديد لتجنب تشقق السبورة.

في نهاية هذه الخطوة يجب أن يكون لديك ثنائي الفينيل متعدد الكلور محفور مذهل بين يديك:) !!