جدول المحتويات:
- الخطوة الأولى: عمل أجهزة الكمبيوتر الشخصي - آه … ليست صفقة كبيرة
- الخطوة 2: فاتورة المواد
- الخطوة 3: لنبدأ !! رسم التخطيط والطباعة
- الخطوة 4: تحضير النحاس المغلف
- الخطوة 5: انقل التخطيط
- الخطوة 6: ثنائي الفينيل متعدد الكلور نصف منتهي
- الخطوة 7: النقش… رائع
- الخطوة 8: تنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور
- الخطوة 9: التشطيب
2025 مؤلف: John Day | [email protected]. آخر تعديل: 2025-01-13 06:56
كل ما تحتاجه هو الأدوات الصحيحة والصبر والممارسة…
الخطوة الأولى: عمل أجهزة الكمبيوتر الشخصي - آه … ليست صفقة كبيرة
لطالما اعتقدت أن صنع ثنائي الفينيل متعدد الكلور في المنزل عملية شاقة وشاملة.. لكنني كنت مخطئًا.. إنه أمر بسيط جدًا ، شريطة أن يكون لديك الأدوات المناسبة معك وبالطبع الصبر !! في وقت سابق عندما كنت مجرد مبتدئ في مجال الإلكترونيات اعتدت على إنشاء دائرة كاملة على Veroboard أو perfboard (الدائرة ذات الفتحات الجاهزة والوسادة النحاسية حول كل ثقب). ثم اكتشفت ذات يوم أنه يمكنني صنع ثنائي الفينيل متعدد الكلور في المنزل … فلماذا لا أجربه؟ ثم انتهى بي الأمر بصنع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاصة بي باستخدام أقلام مقاومة للحفر ومسطرة وأغطية نحاسية. اعتدت أن أرسم التخطيط مباشرة على الكسوة النحاسية باستخدام القلم ، لكنني اعتدت دائمًا أن أفقد بعض المسارات على السبورة في عملية النقش لأن الحبر لن يستمر على السبورة لفترة طويلة جدًا والتي كانت تستخدم فقط في رفع في النهاية ، تعلمت فن صنع ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالي الجودة في المنزل باستخدام النوع المناسب من المواد والأدوات وسأشرح هذه العملية اليوم في هذه التعليمات التي آمل أن تكون مفيدة لجميع محبي الإلكترونيات المبتدئين و DIYers !!
الخطوة 2: فاتورة المواد
فيما يلي قائمة بالأشياء التي قد تحتاجها لصنع كمبيوتر شخصي عالي الجودة
- مغلف نحاسي عالي الجودة (يفضل FR4)
- طابعة ليزر أحادية اللون
- برنامج لرسم تخطيط الدائرة (أستخدم PCB السريع ، فهو مجاني ويلبي جميع الاحتياجات)
- ورق صور عالي الجودة عالي اللمعان
- FeCl3 - مسحوق أو قطع كلوريد الحديديك والماء
- مثقاب ثنائي الفينيل متعدد الكلور يدوي أو مثقاب كهربائي ثنائي الفينيل متعدد الكلور بحجم 0.8 مم و 1 مم و 1.2 مم
- لحام الحديد وأسلاك اللحام
- تدفق نوعية جيدة
- زوج من قفازات اليد الجراحية
- ورق رملي (حصى 400) - جيد جدًا مفضل.. يمكنك أيضًا استخدام 800
- جهاز غسيل (يستخدم عادة لتنظيف الأواني في المطبخ؟)
- شفرة / سكين حاد - لتنظيف محيط الثقوب المحفورة
- شفرة المنشار - لقطع النحاس المكسو بالحجم المطلوب
- مقص - لقص ورق الصور / ورق الرمل
- مكواة - التي تستخدم لكبس الملابس
- منديل
- قطعة قماش قطنية نظيفة
الخطوة 3: لنبدأ !! رسم التخطيط والطباعة
- خذ برنامج تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور من اختيارك واجعل تخطيط الدائرة بعناية وفقًا للمتطلبات.
- بمجرد الانتهاء من التصميم.. فقط أعطه فحصًا نهائيًا وبعد ذلك يصبح جاهزًا للطباعة.
- استخدم طابعة ليزر أحادية اللون جيدة النوعية وبالطبع ورق صور لامع جيد واطبع التخطيط على ورق الصور
- يمكنك ضبط تفضيلات الطباعة قبل الطباعة. حدد خيار DARKER إن أمكن.
الخطوة 4: تحضير النحاس المغلف
سنرى هنا كيفية جعل الكسوة النحاسية جاهزة لطباعة التخطيط يجب أن يكون حجم الكسوة النحاسية أكبر من الحجم الفعلي المطلوب لثنائي الفينيل متعدد الكلور ، لذلك لا تقطعها إلى الحجم الفعلي قبل نقل التخطيط إليها.
- ضع PCB على جانب نحاسي سطح مستو متجهًا لأعلى.
- خذ 400 أو 800 قطعة من ورق الرمل الحصى ، وقم بطيها مرتين وابدأ في فركها على السطح النحاسي من اليسار إلى اليمين ومن اليمين إلى اليسار في حركة مستمرة بطيئة.
- سيؤدي ذلك إلى إزالة جميع الشوائب والغبار والبقع بعيدًا عن طبقة النحاس وسيبدأ في إعطاء مظهر لامع لامع.
- لا تستخدم حركة دائرية. التمسك بحركة اليسار إلى اليمين أو لأعلى لأسفل. لا تخلط بين نوعين من الحركات.
- افعل هذا للوحة بأكملها حتى تشرق. احذر.. الإفراط في الكشط / الفرك سيجعل الطبقة النحاسية أرق.. لا نريد أن نفعل ذلك.
- اغسلها الآن بالماء والصابون ثم بالماء النظيف ثم امسحها بقطعة قماش نظيفة.
- قم بتغطية هذا اللوح بغشاء بلاستيكي واتركه جانبًا لاستخدامه لاحقًا
الخطوة 5: انقل التخطيط
حان الوقت الآن لنقل التصميم المطبوع إلى الكسوة النحاسية.
- خذ التصميم المطبوع وقم بقصه حسب الحجم باستخدام المقص
- خذ الكسوة النحاسية المجهزة ، ثم قم بإزالة الغلاف ووضع الجانب النحاسي لأعلى على طاولة الكي
- تأكد من وضع طية مزدوجة من منشفة الاستحمام التركية أسفل الكسوة النحاسية (هذا يعتني بأي أسطح غير مستوية لطاولة الكي)
- الآن ضع ورق الصور على السبورة النحاسية (الوجه المطبوع باللون الأسود لأسفل) واحتفظ به في هذا الموضع.
- قم بتشغيل مكواة الضغط واضبط مقبض درجة الحرارة على أقل قليلاً من إعداد "قطن" واتركه يسخن.
- بمجرد أن يتم تسخينه.. أمسك ورق الصور بقوة لأسفل على الكسوة النحاسية واضغط فقط على الحديد مقابل الكسوة النحاسية في الزاوية.. هذا مهم جدًا. بمجرد الضغط عليه في أي ركن.. يلتصق هذا الجزء من مسحوق الحبر الأسود بالنحاس ، والآن لن ينزلق ورق الصور الخاص بك بعيدًا عند الكي.
- الآن ضع منديلًا نظيفًا ومجففًا على ورق الصور وابدأ في كي ورق الصور كما تفعل عادةً عند الضغط على الملابس.
- حافظ على الضغط متساويًا طوال عملية الكي. اعط 3 إلى 4 جولات على الأقل من الضغط.
- في الضغط الأخير ، قم فقط بإمالة المكواة بحوالي 40 درجة كما هو موضح في الصورة وقم بتدويرها على سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالكامل في الوضع المائل. هذا يضمن أن يتم نقل جميع الأعمال الفنية إلى الطبقة النحاسية بشكل صحيح دون أي عيوب.
- الآن قم بإيقاف تشغيل المكواة وإزالة المنديل والاحتفاظ باللوح النحاسي (عالق بالورقة) جانبًا أسفل مروحة سقف جارية واتركه يبرد لمدة 10 دقائق تقريبًا.
- استمر في فحص درجة الحرارة عن طريق لمسها.. بمجرد أن تصل إلى حالة "Just Warm".. ابدأ في تقشير ورق الصور من أي زاوية ولفه ببطء بعيدًا عن الغلاف النحاسي.
- عندما تقوم بإزالة ورق الصور عن طريق لفه.. إذا سمعت نقرات صغيرة في كل مرة تحاول فيها التفريق.. مبروك !! لقد قمت بتسميته !! قم بإزالة الورق ببطء وثبات تمامًا.
- هذا جزء صعب وقد لا تنجح في GO الأول. لكن تحلى بالصبر.. سوف تتقن هذا الفن فقط من خلال الممارسة
- إذا لم تتم عملية التقشير هذه بسلاسة كما هو موضح أعلاه.. بمعنى إذا شعرت أن ورق الصور لا ينفصل بسهولة … لا تفصله بقوة. فقط خذ كمية كافية من الماء (فاتر) في وعاء وأضف ملعقة من صابون غسيل اليدين ، امزجها واصنع محلول صابون واغمس الكسوة النحاسية مع ورق الصور بداخلها لمدة 30 دقيقة تقريبًا.
- فقط تذكر … الصبر هو مفتاح النجاح. بعد 30 دقيقة ، خذ فرشاة أسنان مهترئة وابدأ في فرك الورق عن السبورة برفق. سيؤدي ذلك إلى إزالة ورق الصور تمامًا من النحاس المكسو في حوالي خمس دقائق.
- بمجرد إزالة كل الورق.. نظف ثنائي الفينيل متعدد الكلور تحت ماء الصنبور البارد الجاري لفترة من الوقت
الخطوة 6: ثنائي الفينيل متعدد الكلور نصف منتهي
الآن ما لديك هو ثنائي الفينيل متعدد الكلور شبه النهائي في يدك كما هو موضح في الصورة المرفقة ، لقد حان الوقت لقطع النحاس المكسو إلى حجمه باستخدام منشار Hack ، والآن حان الوقت لنقل PCB !!
الخطوة 7: النقش… رائع
مضحك جدا !! نعم … هذه هي الخطوة الأكثر استهلاكا للوقت على الإطلاق..
-
تحضير حل النقش
خذ لترًا من الماء واجعله فاترًا واسكبه في وعاء زجاجي مسطح ، امزج حوالي 3 ملاعق كبيرة من مسحوق كلوريد الحديديك في الماء واخلطه جيدًا
- الآن قم بارتداء القفازات الجراحية واغمس ثنائي الفينيل متعدد الكلور في محلول FeCl3 واستمر في التقليب
- أخرج ثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل متقطع للتحقق من كمية النحاس المحفور.. يجب أن يستغرق حفر ثنائي الفينيل متعدد الكلور حوالي 30 إلى 40 دقيقة. (الحجم 7 سم × 7 سم تقريبًا.)
- بمجرد إذابة كل النحاس غير المرغوب فيه بعيدًا … خذ ثنائي الفينيل متعدد الكلور واغسله تحت ماء الصنبور النظيف الجاري
الخطوة 8: تنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور
حان الوقت الآن لتنظيف PCBC قم بتنظيف PCB باستخدام وسادة تنظيف ومحلول صابون (أي منظف) افرك PCB بضغط أكثر قليلاً حتى يتم إزالة كل الحبر الأسود من المسارات النحاسية ، ثم اغسله مرة أخرى تحت ماء الصنبور النظيف. امسحها بقطعة قماش جافة
الخطوة 9: التشطيب
- الآن خذ ورقة رمل وافركها برفق على جميع المسارات النحاسية حتى ترى نحاسًا لامعًا لطيفًا.
- امسحها بقطعة قماش جافة
- قم بتشغيل مسدس اللحام وبحلول الوقت الذي يسخن فيه.. خذ معجون التدفق وقم بوضع طبقة خفيفة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالكامل باستخدام قطعة قماش ناعمة. PCB جاهز للتعليب
- المس الطرف المسخن لمسدس اللحام بسلك لحام صغير (سلك بنسبة 80/20 من القصدير / الرصاص) واتركه يذوب فوق الطرف.
- الآن ضع طرف اللحام المسطح على المسار النحاسي وافرك المكواة أفقيًا على المسارات النحاسية. تحتاج إلى القيام بذلك بأسرع ما يمكن لأنه إذا استقرت أكثر على أي بقعة على المسار النحاسي.. سترى القليل من اللحام blob على المسارات ولن يمنحك لمسة نهائية بسيطة. أكمل هذا النشاط في العديد من السكتات الدماغية وقم بإذابة المزيد من اللحام على الطرف كما هو مطلوب بشكل متقطع.
- بمجرد تغطية جميع المسامير النحاسية.. افرك PCB جانب المسار بقطعة قماش ناعمة نظيفة لمسح التدفق الزائد على السطح.
- حان الوقت الآن لحفر الثقوب ، استخدم مثقاب PCB اليدوي أو المثقاب الكهربائي.. أيهما لديك في صندوق الأدوات الخاص بك وأكمل ثقوب الحفر واحدة تلو الأخرى.
- استخدم لقم الثقب وفقًا للجدول أدناه 0 ، 8 مم - للوسادات IC 1.2 مم - للصمامات الثنائية ، والإعدادات المسبقة ومكثفات مايلر عالية الجهد 1.0 مم - لجميع المكونات الأخرى. PCB استمتع بشعور التواجد على قمة العالم لبقية الأسبوع لول !!