كيفية قص الثقوب المربعة / المثلثة في صناديق مشروع ABS: 3 خطوات

2024 مؤلف: John Day | [email protected]. آخر تعديل: 2024-01-30 07:41

تحية للجميع،

هذا دليل صغير لأنه سيكون مفيدًا لبعض التعليمات الأخرى التي سأقوم بنشرها والتي تتطلب ثقوبًا مربعة في ABS! اعتقدت أنني سأقوم بنشر كيف أفعل ذلك - حيث استغرق الأمر وقتًا طويلاً جدًا للعثور على حل مرض. ما زلت أجرب هذه الطريقة ولكن حتى الآن يبدو أنها أسرع طريقة لتقطيع البلاستيك لعمل ثقوب مربعة. لقد وجدت حتى الآن أنه كلما كانت الفتحة أصغر ، يجب أن تكون الشفرة ضيقة لتجنب فقاعات البلاستيك فوق الخط - مع وجود ثقوب أكبر ، لا يمثل ذلك مشكلة كبيرة. (شكرا لإيليا بورغ لتوجيهي في هذا الاتجاه)

الخطوة 1: الأدوات المطلوبة

ستحتاج إلى مكواة اللحام بالغاز Gascat 75P أو شيء مشابه أو بنصائح مماثلة. تحتوي هذه المجموعة على 5 نصائح. رأس لحام ، رأس سكين ساخن ، رأس لهب ، رأس هواء ساخن وطرف منحرف. النصيحة الخاصة التي نهتم بها هي طرف السكين الساخن.

العنصر الآخر الذي ستحتاجه هو نوع من أدوات الطحن. أوصي باستخدام أداة الروتاري الصغيرة الدوارة. يحتوي هذا على مجموعة مختارة من أدوات الطحن. اشتريت ملحق طحن / قطع لي. هذا في الواقع ما حاولت استخدامه لقطع الثقوب المربعة لتبدأ ولكن لم ينجح الأمر - من الصعب جدًا التحكم في الشفرات الدائرية وغير مجدية جدًا للفتحات الصغيرة. قم بالبحث عنهم على موقع ئي باي. الطاحونة التي أستخدمها موضحة أدناه. يمكنك أن ترى نصيحتين. تلك المرفقة بالأداة الدوارة التي استخدمتها لتلميع المعدن بعد الطحن. الأداة الوردية هي ما استخدمته للطحن - عملت بشكل جيد للغاية.

الخطوة 2: طرف السكين الساخن

عند عرض طرف السكين الساخن ، يمكنك أن ترى أنه على شكل إسفين. هذا ليس بالضبط ما نحتاجه. باستخدام أدوات الطحن ، يمكننا طحن الإسفين كما هو موضح في الصورة الأولى حتى نحصل على شفرة مسطحة. نحتفظ بالطرف المدبب للإسفين لأنه مفيد عند إجراء عمليات الإدخال الأولى في البلاستيك.

النصيحة الأولى الموضحة هنا اكتملت في منتصف الطريق. يظهر الاثنان التاليان الوظيفة (العش) الكاملة. هذا جيد للفتحات الكبيرة ولكن بالنسبة للثغرات الصغيرة ، ستحتاج إلى طحن الشفرة بشكل أرق.

الخطوة 3: إعداد البلاستيك

لإعداد البلاستيك ، ستحتاج إلى التسجيل باستخدام سكين ستانلي أو أي أداة حادة أخرى للشكل المراد قطعه. إذا كان البلاستيك صغيرًا جدًا بحيث لا يمكن رسم المربع باستخدام المسطرة والسكين ، يمكنك طباعة الرسم التخطيطي على ورقة بالحجم المناسب ، ولصقها على الصندوق في المكان المناسب ثم حفر الزوايا وإذا كان بإمكانك القيام بذلك قم برسم الخطوط من خلال القناع الورقي ، أوصي في الواقع باستخدام مثقاب ذو قطر صغير جدًا لحفر علامات الزوايا ، وبمجرد أن يكون لديك الشكل في البلاستيك ، قم بإطلاق النار على الجاسكات بالرأس الجديد. سوف تحتاج إلى التدرب عدة مرات. اقتراحي هو أن نبدأ بقطع ثقوب مربعة عشوائية الشكل لمجرد التعرف على درجة الحرارة التي تحتاجها لضبط gascat وأيضًا إلى أي مدى بعيدًا عن الحافة / الخط الذي تحتاجه لإدخال السكين. كلما كان بإمكانك الحصول على نصل أرق ، كان ذلك أفضل - حتى أنحف من الشفرة الموضحة في الصورة. إذا كان الطرف سميكًا جدًا ، فسوف ينبعث الكثير من البلاستيك الزائد مما سيحتاج إلى الصنفرة بعيدًا في وقت لاحق. المحاولة الأولى ثم مرت السكين بعيدًا جدًا! نقطة أخرى هي التأكد من إبقاء الجانب غير الأرضي المسطح باتجاه خطك - سيؤدي ذلك إلى خط أكثر سلاسة / استقامة. ما لم تكن عملية الطحن مثالية بالطبع:) بعد عمل الثقب ، ستحتاج إلى عمل كمية صغيرة من الصنفرة للحصول على أي بلاستيك يتساقط على نحو سلس. تحذير - تأكد من القيام بذلك في مكان جيد التهوية - الأبخرة موجودة سامة ويمكن أن تكون ضارة إذا تم استنشاق الكثير منها ، ولجعل الحفرة تبدو أفضل ، قم بقطع غلاف مطاطي صغير للفتحة. احصل على قطعة من مادة مطاطية رفيعة واقطع مربعًا أكبر قليلاً من ثقبك (سيغطي ذلك أي عيوب). ثم قم بقص المركز حتى تتمكن من أي شيء تريده. أستخدم هذه الطريقة للثقوب لأحجار الأساس لـ cat5. لقد قطعت بالفعل وسط المربع المطاطي بطريقة تترك كمًا صغيرًا حول حجر الزاوية. (المزيد عن هذا في تعليمات أخرى!) ما زلت أجرب تجربتي في محاولة الحصول على اللمسة النهائية المثالية ولكن يبدو أنها لا تزال أسرع طريقة لقطع البلاستيك. لقد كانت gascat نعمة بالنسبة لي بأكثر من طريقة - مكواة لحام قابلة للتحكم بدرجة حرارة مناسبة وطريقة لقطع البلاستيك. لدي عدد قليل من Gascat للبيع في متجر ebay الخاص بي. / الأدوات الإلكترونية- المؤتمر الوطني العراقي