قبعة محلية الصنع من RPI: 5 خطوات (مع صور)

2024 مؤلف: John Day | [email protected]. آخر تعديل: 2024-01-30 07:38

مرحبًا ، اسمي Boris وهذا هو أول Instructables لدي ، لدي Raspberry Pi 3B + وأستخدمه في التشغيل الآلي للمنزل البسيط مثل التحكم في التلفزيون والتيار المتردد وبعض الأضواء. مؤخرًا اشتريت جهاز توجيه CNC صيني رخيص وبدأت في صنعه ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسيط (أريد أن أشير إلى أنني مبتدئ تمامًا في مجال الإلكترونيات لذلك قد تكون هناك بعض الأخطاء).

كانت إحدى أولى الأفكار التي خطرت لي هي بناء لوحة لمؤشر RPI يحتوي على مستشعر درجة الحرارة ومصباح الأشعة تحت الحمراء ، لذا فإن هذه التعليمات تتعلق بالأدوات التي أستخدمها لإنجاز هذه الفكرة.

الخطوة 1: BOM

المكونات التي استخدمتها للوحة بسيطة ، لكنها في الغالب SMD:

1. Raspberry PI 3B +
2. Si7020-A10 * مستشعر درجة الحرارة والرطوبة
3. مروحة MF25100V2 * 25x25mm
4. 1x4.7 كيلو 1206 المقاوم
5. 1x63 1206 المقاوم
6. 1x100nP 1206 مكثف
7. 1x1N4148W ديود
8. 1xBC846B الترانزستور
9. 1x IR Led * أنا فقط أحصل على واحدة من وحدة تحكم التلفزيون القديمة
10. PCB أحادي الجانب من النحاس * لوح التقطيع بحجم: 36x46.30mm
11. 2.54mm 2x20 رأس دبوس

لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، استخدمت 3018 CNC ، مثقاب نقش (طرف 0.1 مم بزاوية 30 درجة) ، بت 1 مم لقطع اللوحة ، بت 0.7 مم لمثاقب PCB. البرنامج الذي استخدمته هو:

1. EasyEda لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور
2. FlatCam لتوليد أكواد من ملفات جربر
3. bCNC للتحكم في CNC

الخطوة 2: تخطيطي ثنائي الفينيل متعدد الكلور

التخطيطي بسيط للغاية ، يستخدم Si7020 بروتوكول i2c لذا يجب توصيله بالدبوس 3 و 5 على RPI ، يجب توصيل المروحة بالدبوس 2 أو 4 ويمكن تخصيص جميع المكونات الأخرى في دبابيس مختلفة. لأنه بالنسبة لي كانت أبسط طريقة لتصميم آثار لثنائي الفينيل متعدد الكلور.

من المهم أن نقول أنه عندما أقوم بإضافة مكون (أو أتتبع) في تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، أقوم دائمًا بعمل لوحات المكونات هذه على الأقل 0.6 مم. على سبيل المثال ، إذا كانت اللوحة بحجم 0.6 × 0.4 مم ، فأنا أجعلها 0.6 × 0.6 وهذا لأن CNC الخاص بي غير قادر على تصغيرها دون قطع الكثير.

الخطوة 3: طحن ثنائي الفينيل متعدد الكلور

لطحن ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، أستخدم بت زاوية 30 درجة مع طرف 0.1 مم

• لتتبع انقطاع

  • قطر الأداة: 0.13 نوع V.
  • يجب أن يكون "Cut Z" -0.06mm.
  • تمكين العمق المتعدد بقيمة: 0.03
  • السفر Z: 1.2
  • سرعة المغزل: 8000 (هذا هو الحد الأقصى لمحرك DC الخاص بي)

• لثقب الثقوب وانقطاع اللوحة

  • Cut Z: -1.501 * أستخدم 1.5mm F4 PCB لذلك يجب تغيير هذه القيمة وفقًا لسمك ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
  • السفر Z: 1.2
  • سرعة المغزل: 8000 (هذا الحد الأقصى لمحرك DC الخاص بي)

تركت جميع الإعدادات الأخرى دون تغيير:

• معدل التغذية X-Y: 80
• معدل التغذية Z: 80

إعداد bCNC

قبل البدء في الطحن ، أقوم بتشغيل المستوى التلقائي وقمت دائمًا بتعيين خطوات X-Y للتحقيق لتكون 3 مم كحد أقصى.

الخطوة 4: اللحام

بالنسبة للحام ، أستخدم Dremel Versatip الذي يمكن استخدامه كمسدس هواء ساخن أو لحام حديد.

أولاً أبدأ بالطرف الحديدي. أقوم بتطبيق التدفق على كل وسادة سأستخدمها (الرياضة ذات اللون البني والأسود على ثنائي الفينيل متعدد الكلور في معرض الصور متغيرة). بعد ذلك أضع كمية قليلة جدًا من القصدير. ثم أنتقل إلى مسدس الهواء الساخن ، وأضع المكونات في أماكن هناك وابدأ في تسخينها.

الخطوة 5: التشغيل والارتباطات المفيدة

بالنسبة لمصباح الأشعة تحت الحمراء ، أستخدم Lirc ولجهاز الاستشعار كتبت نصًا صغيرًا من الثعبان.

اختبر المستشعر: كما ترى فإن درجة الحرارة المقاسة بواسطة المستشعر هي 31 درجة مئوية. كانت درجة الحرارة الفعلية للغرفة 24 درجة مئوية. يأتي diif من درجة حرارة RPI ، وهي 45 درجة مئوية مع تشغيل المروحة. لذلك عندما أعيد درجة الحرارة المقاسة من المستشعر ، أطرح "7" وتكون القيمة المعادة دقيقة جدًا.

برنامج FlatCamp + bCNC التعليمي

Python i2c لـ Si7020

Instructables ليرك

البرنامج التعليمي لمروحة RPI

أعتذر عن جميع الأخطاء التي ارتكبتها (لغتي الإنجليزية ليست جيدة جدًا).

إذا كان لديك أي أسئلة ، يسعدني الرد عليك.