جدول المحتويات:
- الخطوة 1: جزء الطباعة والتجميع
- الخطوة 2: قاعدة جديدة
- الخطوة 3: القليل من الإصلاح
- الخطوة 4: ثنائي الفينيل متعدد الكلور محلي الصنع
- الخطوة 5: حفر ثنائي الفينيل متعدد الكلور
- الخطوة 6: طحن PCB
- الخطوة 7: طحن PCB: احصل على ملف للإنتاج
- الخطوة 8: طحن PCB: عملية الطحن
- الخطوة 9: طحن PCB: تنظيف العمل
- الخطوة 10: لحام المكون
- الخطوة 11: البرامج الثابتة والبرامج
- الخطوة 12: الاختبار
- الخطوة 13: استمر في التجميع
- الخطوة 14: المعايرة
- الخطوة 15: أول اختبار لغة الماندرين
- الخطوة 16: شكرا
2025 مؤلف: John Day | [email protected]. آخر تعديل: 2025-01-13 06:56
تحية للجميع،
سأدرك ماسح Ciclop ثلاثي الأبعاد الشهير.
كل الخطوات الموضحة جيدًا في المشروع الأصلي غير موجودة.
لقد أجريت بعض الإصلاح لتبسيط العملية ، أولاً أطبع القاعدة ، وأعيد ضبط PCB ، لكن استمر.
الخطوة 1: جزء الطباعة والتجميع
بالنسبة لجزء التجميع ، فإن أفضل حل هو الرجوع إلى التوثيق الأصلي
www.bq.com/it/support/ciclop/support-sheet
بلغات متعددة وموضحة بشكل جيد.
الجزء المطبوع بسيط للغاية في التجميع.
هناك الكثير من مقاطع الفيديو أيضًا ، الفيديو الرسمي هو هذا.
الخطوة 2: قاعدة جديدة
القطعة الوحيدة التي يصعب العثور عليها هي قاعدة زجاج شبكي ، لذلك أقوم بتصميم قطعة قابلة للطباعة باستخدام طابعة Anet A8 ثلاثية الأبعاد.
يمكنك العثور على المشروع هنا.
الخطوة 3: القليل من الإصلاح
مشكلة أخرى هي أنه من المحتمل أن تجد ليزرًا منخفض التكلفة لا يناسب الحامل الأصلي.
الليزر الشائع هو ليزر 12 مم.
لذلك يمكنك استخدام هذا البديل المطبوع.
مشكلة أخرى هي إيقاف الجزء الدوار ، أعتقد أن الحل الأفضل هو استخدام شريط مطاطي ، كما ترون في الصور.
الخطوة 4: ثنائي الفينيل متعدد الكلور محلي الصنع
بالنسبة لهذا المشروع ، جعلت PCB متوافقًا تمامًا مع المسح الأصلي Zum scan أكثر تعقيدًا ، لكن جميع الميزات الإضافية غير مستخدمة.
إصداري مخصص لـ Arduino Nano ، لذا فهو أقل من الإصدار الأصلي.
إذا لم تكن لديك المهارة لإنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور تلقائيًا ، يمكنك استخدام ملف جربر الذي يمكنك العثور عليه في المنشور لإرساله إلى المصنع الذي ينتج ثنائي الفينيل متعدد الكلور مثل
الخطوة 5: حفر ثنائي الفينيل متعدد الكلور
لم أستخدم هذه التقنية مطلقًا ، لكنني أضفت إلى هذه الخطوة ملف svg أو ملف PDF للإنتاج.
الخطوة 6: طحن PCB
أستخدم هذه التقنية لإنتاجي الشخصي ، أكتب حول هذا مقالين:
الأول هو دليل خطوة بخطوة لإنشاء CNC محمول مثالي ومحسن لطحن CNC.
هنا الدليل.
من دليل سابق يشرح خطوة بخطوة كيفية استخدام الجهاز ، وكيفية إنشاء ثنائي الفينيل متعدد الكلور وكيفية إنشاء ملف للإنتاج.
هنا الدليل الآخر.
الخطوة 7: طحن PCB: احصل على ملف للإنتاج
أقوم هنا بإضافة ملف الإنتاج ، gerber أو مباشرة gcode لآلة الطحن
الخطوة 8: طحن PCB: عملية الطحن
قم أولاً بطحن قاع النحاس ، ثم حفر الثقب.
الخطوة 9: طحن PCB: تنظيف العمل
بدلاً من استخدام ورق الرمل لجعل اللوحة مسطحة ونظيفة.
الخطوة 10: لحام المكون
في هذا المنتدى أستخدم:
- اردوينو نانو
- A4988 سائق السائر
- 2x 1 كيلو المقاوم
- 1x 10 كيلو المقاوم
- 2x 2n2222 الترانزستور
- 5.5 برميل لجهد الدخل
أستخدم مصدر طاقة 12 فولت 2 أمبير (للبرميل) لتشغيل سائق السائر.
من موصل USB يكفي لليزر واردوينو.
الخطوة 11: البرامج الثابتة والبرامج
يمكنك تنزيل البرنامج الثابت للتحميل على Arduino من هنا
github.com/bqlabs/horus-fw
كما هو موضح في الدليل ، الكاميرا عبارة عن كاميرا ويب Logitech C270 HD ، برنامج التشغيل هنا.
support.logitech.com/en_ca/product/hd-webca…
يمكنك أن تجد البرنامج هنا.
horus.readthedocs.io/en/release-0.2/
إذا كانت لديك مشكلة في التنزيل ، يمكنك الانتقال هنا
github.com/LibreScanner/horus/releases
الخطوة 12: الاختبار
أولاً أختبر كل شيء بدون كاميرا ، وهو يعمل بشكل جيد.
يمكنك استخدام ملف ino لفحص الليزر والخطوة
الخطوة 13: استمر في التجميع
من ثم أضفت الكاميرا وألواح التثبيت وأضف ورقة سوداء في الجزء العلوي من المنصة.
الخطوة 14: المعايرة
يوجد الكثير من مقاطع الفيديو حول المعايرة ، هذه الخطوة بسيطة جدًا.
أدركت هذا الحد الأدنى من الفيديو مع Ciclop الجديد الخاص بي.
الخطوة 15: أول اختبار لغة الماندرين
في هذا الفيديو ، أقوم فقط بمسح الكائن ، ولكن للحصول على صورة جيدة ، يجب إجراء بعض المعالجة اللاحقة باستخدام برنامج مثل MeshLab.
الخطوة 16: شكرا
الآن ابدأ فحص الكل.