حالة مشروع سريعة وسهلة: 15 خطوة

2024 مؤلف: John Day | [email protected]. آخر تعديل: 2024-01-30 07:41

يوضح هذا المشروع كيفية إنشاء حالة مشروع بسيطة من مواد متجر الأجهزة في فترة بعد الظهر تقريبًا. إنه مناسب بشكل خاص للمشاريع التي تحتاج إلى عناصر تحكم أو شاشات عرض للمستخدم. في هذا المثال ، قمت ببناء حالة لـ "Wacky sound generator" من www.musicfromouterspace.com.

الخطوة 1: رسم تخطيط المشروع ، رسم تخطيط وحدة التحكم ، مع الأخذ في الاعتبار حجم أي عناصر التحكم المطلوبة ، أي مقابس أو منافذ ، بطاريات ، إلخ

من خلال النظر إلى عدد ونوع عناصر التحكم التي خططت لها للمشروع ، قم بعمل رسم تقريبي. يمكنك جعلها قاسية جدًا - لقد قمت بتضمينها كمثال. لاحظ أنك تريد تصميمها "بالارض" وتخطط لترك مساحة للتثبيت السفلي للوحة الدائرة بالإضافة إلى مكان لإرفاق اللوحة السفلية. لاحظ "علامات التبويب" التي تنزل على جوانب الصندوق الرئيسي - فهي توضح كيفية ربط الجزء المعدني الأخير من العلبة بالجوانب الخشبية ، ويجب أن تكون متباعدة بدرجة كافية حتى لا تتداخل مع بعضها البعض عندما تكون العلبة عازمة.

الخطوة 2: حوّل التخطيط إلى تصميم نموذج أولي

بمجرد أن تشعر بالرضا عن التخطيط الأساسي ، قم بإنشاء إصدار مُقاس لاستخدامه كمكون وتخطيط وحدة التحكم. يمكنك استخدام الأمثلة التي قدمتها كنموذج لتصميماتك الخاصة. لقد استخدمت برنامج المصدر المفتوح "إنكسكيب" لإنتاج القالب الخاص بي - وهو عبارة عن قطعة مميزة جيدة من البرامج ، باستخدام SVG كتنسيق ملف خاص به. (راجع https://www.inkscape.org/) يمكن استخدام أي شيء يحتوي على أدوات قياس تقريبًا لإنشاء التخطيط ، أو يمكنك استخدام أدوات الصياغة العادية على الورق ، على الرغم من أنه من الأسهل كثيرًا إذا كان بإمكانك عمل نسخ مثل تذهب. أشر إلى إنشاء صندوق "مفتوح من الأسفل" ، مطوي من الصفائح المعدنية من جميع الجوانب الأربعة ، لكن هذا الصلب به فتحة في الأسفل للوصول إلى لوحة الكمبيوتر ومكوناته (بما في ذلك البطارية ، إذا رغبت في ذلك)) داخل. يتم بعد ذلك تأمين الصندوق ذي الجوانب الأربعة بالجوانب الخشبية باستخدام البراغي عبر سلسلة من علامات التبويب الصغيرة أسفل الجوانب الرأسية. زوجان من النصائح المفيدة - أولاً ، قم بإنشاء تخطيط المكون في طبقة واحدة ، ثم ضع علامات وتخطيط وحدة التحكم في طبقة أخرى طبقة. هذا يجعل من السهل إنشاء جميع القوالب المطلوبة لاحقًا في هذه العملية. النصيحة الثانية هي استخدام تخطيط المكون الخاص بك للتأكد من أن الأجزاء المخفية من مكونات وحدة التحكم لا تتداخل مع بعضها البعض. لقد قمت بقياس حجم مقياس الصغر ، على سبيل المثال ، ثم قمت بعمل دائرة مُقاسة لتمثيلها في التخطيط ، حتى أعلم إلى أي مدى ستمتد ويمكنني أن أرى كيف ستكون مناسبة ، وإجراء التغييرات المطلوبة تأكد أيضًا من تمييز ثقوب الحفر وأنها بالحجم الصحيح. قم بتمييز مراكز كل منها بوضوح ، لتبسيط التثقيب / الحفر لاحقًا. أيضًا ، هناك طبقة أخرى بها نص يشير إلى حجم الحفر المراد استخدامه وهي ميزة رائعة - يمكنك تمكين هذه الطبقة عند طباعة قالب المكون ، وبمجرد الانتهاء من عمل القالب ، قم بطباعته أو نسخه ، ثم قصه. من خلال طي الورق بالشكل التقريبي الذي تريده ، يمكنك التأكد من أن التخطيط صحيح ، وأن علامات التبويب لا تتداخل مع بعضها البعض عندما يكون الصندوق غير مفصول.

الخطوة 3: قم بقياس وقطع القطع النهائية المطلوبة

عندما تكون راضيًا عن النموذج ، يمكنك استخدامه لإنشاء قياس لزوج من الجوانب الخشبية. قم بقياس الوزن من أعلى إلى أسفل الحالة ، مع ترك بعض الخلوص في الجزء السفلي من العلبة. لقد تركت حوالي 5 ملم أو نحو ذلك ، لكن المزيد لا بأس به أيضًا. لم أترك أي خلوص تقريبًا في الجزء العلوي ، مع انتهاء الجوانب الخشبية في الجزء العلوي من العلبة. مع وجود القياسات في متناول اليد ، يمكنك إما إنشاء قالب لقص الجوانب منه ، أو يمكنك قص الجوانب مباشرة من أي شيء تستخدمه للجوانب. لقد استخدمت 3/4 بوصة من الخشب الرقائقي لجوانبي ، وذلك ببساطة لأنه كان لدي الكثير منها كخردة. إنه مبالغة ، وأود أن أقترح 1/4 بوصة بحجم جيد ، وأسهل في العمل ، على الأقل بالنسبة للصغار المشاريع. استخدم حكمك.

من النموذج الذي تقوم بإنشائه ، أو قم بقص القطع الطرفية الخشبية مباشرةً ، للتحقق من أنها زوج متطابق عند الانتهاء. لقد استخدمت صندوق ميتري لقطع الألغام ، لكن من المحتمل أن يكون منشار الطاولة أفضل. الملاءمة الكاملة ليست مطلوبة ، ولكن ، بالطبع ، المظهر النهائي يعتمد على الحصول على قطع نظيفة وحتى. لقد قمت بتثبيت قطعتي النهائية معًا ورمل الحواف بكتلة من ورق الصنفرة للتأكد من خروج كل شيء بالتساوي. كانت جانبي وجهي مطلية بالفعل باللون الأبيض عندما قطعتها ، لذلك تركتها كما هي.

الخطوة 4: قم بإنشاء قالب المكون

بمجرد قيامك بقص النهايات ، وأنت راضٍ عن القالب ، يمكنك تحضير القالب. ستحتاج إلى شيء لاستخدامه كجسم الصندوق. أستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ الرقيق من قسم "قناة الفرن" في متجر الأجهزة. إنه رخيص وسهل العمل.

تحتاج إلى لصق نمط الورق على الصفائح المعدنية باستخدام مادة لاصقة قابلة للإزالة. أنا أحب عصا الغراء 3M Post-it ، والتي تلتصق جيدًا ويسهل إزالتها. انشر المادة اللاصقة في جميع أنحاء الجزء الخلفي من القالب ، ثم اضغط عليها بجانب الغراء لأسفل على الصفائح المعدنية. يمكنك استخدام أسطوانة أو راحة يديك للتأكد من تثبيتها بإحكام. إذا ظهر البعض. فقط أضف القليل من الغراء وادفعه لأسفل مرة أخرى. بمجرد إرفاقه بإحكام ، تكون جاهزًا لقطع القالب. ملاحظة في المثال الخاص بي ، لم أضع علامات التبويب بشكل صريح ، بل تركت مساحة على طول الحواف لقصها حسب الحاجة. ربما يكون من الأفضل وضعها حسب التصميم ، لكنني لم أفعل ذلك هذه المرة …

الخطوة 5: استخدم النموذج كنمط لقطع الصفائح المعدنية

الآن قم بقص القالب وفقًا للخطة. لقد استخدمت مقصات الطائرات القياسية لقطع القطع المستقيمة ، واستخدمت "المقضم" لقطع علامات التبويب. في الماضي ، كان يجب أن أقضم أكثر مما فعلت ، لكن الصندوق لا يزال بخير.

الخطوة 6: حفر ثقوب المكونات ، بناءً على النموذج

بمجرد قطع النموذج الأساسي ، استخدم لكمة لتحديد مركز كل دائرة ليتم حفرها. هذا هو المكان الذي يؤتي ثماره حقًا عند تحديد مركز نقاط الحفر باستخدام الشعيرات المتصالبة. يجعل الأمر أسهل كثيرًا للحصول على المركز الدقيق لكل ثقب. لاحظ أنني قمت أيضًا بلكم بعض العلامات بالعين على علامات التبويب لإتاحة أماكن لتأمين حواف العلبة.

لقد قمت بحفر الثقوب باستخدام مكبس حفر صغير (أداة dremmel في حامل مكبس الحفر الخاص بهم) بدءًا من قطعة صغيرة جدًا والعمل خطوة بخطوة إلى أجزاء أكبر. كان يجب أن أستخدم "بت خطوة" لأن الثقوب الكبيرة لا تزال ممزقة ، وتحتاج إلى التنظيف لاحقًا في هذه العملية. نظرًا لأنه من المفترض أن تكون الثقوب مواقع لمقاييس الجهد ، فلا يوجد أي ضرر ، ولكن بالنسبة للتطبيقات عالية الدقة ، يلزم المزيد من العناية والأدوات الأفضل.

الخطوة 7: ثني الصندوق ، بدءًا من الخارج إلى الداخل

من أجل عمل الانحناءات في الصندوق الخاص بك ، ابدأ بالانحناءات الخارجية ، وقم بمحاذاة خط الانحناء مع حافة طاولة العمل الخاصة بك. ثبت قطعة من الخشب ذات حواف مستقيمة فوق الجزء العلوي ، ثم قم بمحاذاة خط الانحناء مرة أخرى. استخدم الآن قطعة مستقيمة أخرى من الخشب كرافعة لعمل منحنى حاد وأنيق للزاوية المناسبة في المعدن. للانحناءات اللاحقة ، كرر نفس التقنية. عندما يبدأ الصندوق في الإغلاق ، أو للوصول إلى الانحناءات التي يصعب الوصول إليها ، يمكنك استبدال قطع الخشب الأضيق ، أو زاوية الحديد ، أو حتى الحافة الضيقة لقطعة أطول من أجل الحصول على مساحة كافية للتحرك.

في هذه المرحلة ، يجب عليك أيضًا ثني علامات التبويب للداخل ، ربما بمساعدة زوج من الزردية. كن حذرًا هنا ، حيث أن الحواف حادة ويمكنك جرح نفسك. هذه خطوة أخرى حيث سيكون وجود الأداة المناسبة (فرامل الصفائح المعدنية في هذه الحالة) مفيدًا حقًا ، ولكن بالنسبة لشيء من هذه الدقة ، فهو ليس ضروريًا حقًا.

الخطوة 8: قم بمطابقة ملف التعريف الموجود على القطع النهائية مع صندوق الانحناء

حان الوقت الآن للتحقق من التصميم الخاص بك للتأكد من أن الصندوق منحني بشكل صحيح ومتناسق. إذا لم أكن كسولًا جدًا ، كان بإمكاني جعل النهايات الطرفية أكثر جاذبية من مجرد المربعات ، عن طريق قطعها لمتابعة محيط الصندوق المعدني عن كثب. واحسرتاه. لم أفعل. اضبط الانحناءات يدويًا على الصندوق الضروري.

الخطوة 9: ضع علامة وحفر نقاط التعلق ، الصفائح المعدنية حتى الأطراف

قم بمحاذاة القطع الطرفية واحدة تلو الأخرى ، وقم بتمييز فتحات المسامير بقلم رصاص أو قلم رصاص. لقد استخدمت مجموعة المسامير للقرص عند هذه العلامات ، ثم قمت بحفرها قليلاً في القطع الخشبية في مكبس الحفر. يمكنك بعد ذلك إرفاق النهايات ، والعمل باستخدام مفك براغي قصير (أو مفك الأيمن ، إذا كان لديك واحد) من خلال الفتحة الموجودة في أسفل الصندوق لربط المعدن بالخشب باستخدام براغي خشبية قصيرة ذاتية اللصق.

في هذه المرحلة ، قمت أيضًا بتنظيف الثقوب باستخدام أداة إزالة الحواف. إذا كنت قد استخدمت تدريبات متدرجة أو شيء مشابه ، فلن تكون هذه الخطوة ضرورية ، لكنها نجحت تمامًا في هذا المشروع.

الخطوة 10: قم بعمل تسمية وحدة التحكم ، بناءً على تخطيط المكون النهائي

الآن ، اعمل مع ملف تخطيط وحدة التحكم الخاصة بك لإنشاء تسمية وحدة تحكم مطابقة. هذا هو المكان المناسب لوضع علامات الفهرسة لمقاييس الجهد ، وتسمية الأضواء ، وإضافة كل الزخرفة الرائعة لحالتك. إذا كان لديك طابعة مناسبة ، يمكنك حتى عمل تصميمات أنيقة بالألوان. إذا لم يكن حبر الطابعة الخاص بك مقاومًا للماء ، فتأكد من تغطيته بمادة مانعة للتسرب مناسبة. تصنع Krylon عددًا من المنتجات الجيدة - ابحث عن منتج يعمل مع أحبار الطابعة واستخدمه.

اخترت استخدام طابعة الليزر الخاصة بي ، وقمت بالطباعة على ملصقات Avery 8.5x11 ، والتي عملت بشكل جيد. بمجرد أن تصبح راضيًا عن التخطيط ، اطبع على ورق الملصقات ، ثم قص الملصقات.

الخطوة 11: قم بإرفاق ملصق وحدة التحكم باللوحة

قم بمحاذاة الملصق الموجود على العلبة بعناية ، وأغلق الملصق لأسفل. لقد استخدمت علامات ضوئية حيث كان من المفترض أن تذهب المراكز المحفورة لمساعدتي في محاذاة الملصق قبل أن أقوم بإغلاقه في العلبة.

الخطوة 12: أدخل مكونات التحكم

حان الوقت الآن لإدخال مكونات التحكم في الثقوب الخاصة بكل منها. يتم تأمين معظم مقاييس الجهد والمفاتيح بواسطة صمولة متحدة المحور وغسالة يجب إزالتها قبل إدخال العمود في الفتحة المقابلة على اللوحة. لقد جعلت الخيوط الخاصة بي طويلة جدًا للسماح بمعالجة اللوحة أثناء إدخال عناصر التحكم لتسهيل الخدمة والتعديل. لكني أجعلها مزدحمة قليلاً في الصندوق. بمجرد تأمين كل مكون ، اربط الصمولة والغسالة بمفتاح بالحجم المناسب

الخطوة 13: ضع PCB في مكانه وقم بتثبيته باستخدام المواجهات

لقد صنعت مواجهات من أنابيب النايلون والصواميل / البراغي بالحجم الصحيح. تأكد من منحك مساحة كافية للوحة فوق وتحت المكونات للتخليص. لقد قمت بتركيب لوحة الدوائر الخاصة بي على اللوحة السفلية للصندوق ، بحيث يمكن بعد ذلك تثبيتها في الجزء السفلي من الصندوق بمجرد أن تكون اللوحة آمنة. كان علي أن أكون حريصًا للتأكد من وجود مساحة كافية للوحة للتزاوج في الجزء السفلي من العلبة مع خلوص كافٍ للسماح للوحة بالمرور عبر الفتحة. اضطررت إلى إجراء القليل من التعديل بعد كل شيء ، للتأكد من ملاءمته بشكل صحيح.

الخطوة 14: قم بتأمين اللوحة السفلية

بمجرد توصيل لوحة الدائرة باللوحة السفلية ، وأسلاك التوصيل بأمان داخل الصندوق ، قم بتوصيل اللوحة السفلية بأسفل العلبة باستخدام براغي صفائح معدنية ذاتية اللصق.

الخطوة 15: ارتدي المقابض وانتهي

اربط المقابض واستمتع بإبداعك!