مكواة لحام بالهواء الساخن DIY باستخدام 12-18 فولت تيار مستمر عند 2-3 أمبير: 18 خطوة (مع صور)

2024 مؤلف: John Day | [email protected]. آخر تعديل: 2024-01-30 07:41

هذا هو أول نشر لي لمقال DIY على الويب. لذا إسمح لي ببعض الأخطاء المطبعية والبروتوكول وما إلى ذلك. توضح الإرشادات التالية كيفية عمل مكواة لحام تعمل بالهواء الساخن مناسبة لجميع الاستخدامات التي تتطلب لحام. لا تقتصر مكواة اللحام بالهواء الساخن على أجهزة SMT (تقنية تثبيت السطح) أو سلك لحام فائق النحافة. في أقل من 15 ثانية من تشغيل هذا الطفل ، وصلت إلى ما يزيد عن 300 درجة مئوية من الهواء الساخن. لا يزال لدي متسع للمزيد … لول. كانت التكلفة بالنسبة لي أقل من 10 دولارات أسترالية. بالإضافة إلى البنزين لسيارتي للوصول إلى مكب النفايات المحلي والعودة إلى المنزل مرة أخرى. إذا لم يكن لديك مصدر طاقة منظم ، فأنا متأكد من أن مزود طاقة ATX أو اثنان متصلان في سلسلة معًا سيوفران طاقة كبيرة لتشغيل نسختك. إذا قمت بذلك بهذه الطريقة ، فإن مقياس الجهد ضروري لضبط خرج التيار وكذلك جهد التيار المستمر. وحدة الفتحة هذه آمنة من الصدمات الكهربائية بسبب الجهد العالي / مخاطر التيار النموذجية لمصادر التيار المتردد التي تعمل بالتيار الكهربائي ، ولكن إذا كان لديك مؤشر ضعيف … استخدم الحماية:)

الخطوة 1: من مكب النفايات إلى منزلي

لم يكن لدي الكثير من الثقة في أنني سأتمكن من الحصول على أي شيء مفيد من مسدسات الهواء الساخن هذه عندما اشتريتها في مكب النفايات المحلي مقابل لا شيء. بعد أن قمت بتفكيكها ، عملت بعض الأجزاء والبعض الآخر لا يعمل. لقد كانت مجرد مسألة التخلص من الأجزاء غير المجدية والاحتفاظ بالخير ثم المزيد من القطع الإضافية لاحقًا إذا فشلت مكواة الحديد في السنوات القادمة. بمجرد أن جمعت ما اعتقدت أنه قد يكون مفيدًا لجعل فكرتي حقيقة واقعة ، وضعتها أمامي وفكرت فيها ببعض القهوة والسجائر. مقدمة: صباح أمس ، حطمت مكواة اللحام بقدرة 50 وات نفسها. مأساوي أعلم … لول. المأساة الرئيسية هي أنه لم يكن لدي $ $ للحصول على آخر. حسنًا ، كان لدي مبلغ مالي ، لكن لم أجلب لي مبلغًا آخر. أنا مصور فوتوغرافي مستقل ، فقير في ذلك ، وأعمل على استخدام PWM (تعديل عرض النبض) لتنظيم إمدادات الجهد من بطاريات الرصاص الحمضية الصغيرة التي تم جمعها من الدراجات البخارية القديمة التي تعمل بالبطاريات. الأشياء الإلكترونية لصنع منظمات الجهد PWM الخاصة بي التي أحصل عليها من فصل إمدادات الطاقة وأجهزة التلفزيون ATX القديمة وما إلى ذلك. المنظمات الخطية غير فعالة للغاية لتلبية احتياجاتي المحمولة من الطاقة ، حيث سيتم استخدام هذه الطاقة في النهاية للتحكم في ومضات الكاميرا المنفصلة عن الكاميرا وغيرها. أمور. على أي حال ، عد إلى لحم هذا العرض التقديمي:) أظهر بحث Google لمدة ساعتين على WWW أن الأشخاص قاموا بتحويل مكاوي اللحام الخاصة بهم إلى مكاوي لحام بالهواء الساخن. لكنهم كانوا جميعًا يعملون قبل تعديلهم وكان لي ميتًا منذ البداية … لول. أيضًا ، كانت الإبداعات الأخرى التي رأيتها على الويب محصورة إلى حد كبير في إزالة وحدات SMT الإلكترونية الصغيرة. لقد لاحظت في مراجعتي السريعة لـ "إبداعات" الشعوب الأخرى أنهم جميعًا لديهم نفس الخلل الأساسي والمشكلة: تعريض ما يكفي من الهواء البارد الذي يمر عبر أجهزتهم لتسخين العنصر قبل مغادرة مكواة اللحام. توصل معظم الناس إلى أفكار لإدخال شبكة نحاسية أو حديدية في البرميل بالقرب من العنصر لزيادة مساحة سطح عنصر التسخين المعرض للمرور عبر الهواء البارد. ذكّرتني تجربتي مع هذه الطريقة التي استخدمها الآخرون بتجاربي السابقة للتبريد بلتيير التي استخدمتها لاحقًا لحوض السمك البحري الخاص بي … والذي كان يعاني من مشاكل نقل الحرارة. Oopsy… حصلت على تعقب جانبي ؛) على أي حال ، كنت أرغب دائمًا في إزالة المكونات السائبة من ألواح PCB باستخدام تلك الدهانات التي تستهلك الفحم في تجريد مسدسات الهواء الساخن. لكني لم أحصل على $ $ لذلك أيضًا! لذلك فكرت في صنع مكواة لحام يمكن أن تعمل مثل مسدس الهواء الساخن وأيضًا مكواة لحام دقيقة. لذلك بعد عدة أكواب من القهوة والعديد من السجائر والعديد من عمليات البحث على Google ، كان لدي فكرة عن جميع الأدوات التي أحتاجها للحصول على مكواة لحام عاملة … إلى مكب النفايات المحلي. أنا أحب المكب … الكثير من الأشياء المفيدة ورخيصة جدا !! يشبه إلى حد كبير الذهاب إلى متجر لاجهزة الكمبيوتر لتصفح النوافذ. 10 دولارات أوقية بعد ذلك غادرت المكب مع جهازي كمبيوتر محمول وثلاثة دهان يزيل مسدسات الهواء الساخن. شهدت البنادق أيامًا أفضل ولم يكن لدي الكثير من الأمل في الحصول على أي شيء منها قد ينجح. أجهزة الكمبيوتر المحمولة التي أحتفظ بها لشاشات LCD الخاصة بها والتي سأستخدمها في جهاز عرض فيلم DIY الخاص بي:) ولكن هذا مشروع آخر. في المنزل ، قمت بفصل مدافع الهواء عن بعضها. أحب تفكيك الأشياء … شيء لم أنشأ عنه كطفل. آسف أمي وأبي !!!

الخطوة الثانية: المروحة

جزء من مجموعة المروحة من منفاخ مزيل الطلاء. تظهر مروحة 17VDC هنا. أزلت مقوم الجسر والمكثف واستخدمت هذا النوع من المروحة ، حيث كان كل ما كان عليّ توصيل الهواء إلى مكواة اللحام. ثبت أن هذا كان وضعًا محظوظًا في وقت لاحق ، حيث كان لدي كمية مناسبة من تدفق الهواء يمر عبر عنصر التسخين ويتصل به بشكل مباشر.

الخطوة الثالثة: وحدة النفخ

هذه هي وحدة النفخ الأساسية التي تنقل الهواء البارد إلى عنصر التسخين. لقد استخدمت هذا التجميع بأكمله كوسيلة لضخ الهواء. كيف كنت سأربط هذا الشيء ، لم يكن لدي أي فكرة.

الخطوة 4: عنصر التسخين

لا تنسى عنصر التسخين. عند عمل أطوال طويلة من الأسلاك المستقيمة ، قم بتجعيد المنحنيات وتأكد من عدم وجود أي انحناءات حادة. التيار لا يحب الانعطاف عند المنعطفات الحادة. كان لدي عنصري تسخين مكسور وبعض الأقراص والأنابيب العازلة للسيراميك. ليس هناك الكثير لهؤلاء الأطفال على الإطلاق … يجعلني أتساءل لماذا هم باهظون للغاية. كل ما هو عنصر تسخين ومحرك. مقوم الجسر يقف بين جهد التيار المتردد ومحرك منفاخ الهواء. كان هذا مشجعًا لأنني أردت تشغيل مصدر الطاقة الخاص بي للفكرة الموجودة في رأسي من الجهد المنخفض للتيار المستمر. لا أحب اللعب بالتيار المتردد 240 فولت. تم تصنيف المحركات إلى 17 فولت تيار مستمر. هذا قريب بما يكفي من الجهد 12 فولت المطلوب. لقد قمت بتشغيل المروحة التي اخترتها والتي لم يكن لها تأثير قشعريرة وعملت. كويل. رأيت أيضًا أن إحدى البنادق بها أسطوانات مجوفة من السيراميك كانت تستخدم لعناصر التسخين. لقد أدخلت إحدى الأسطوانات في أنبوب اللحام المعدني الخاص بي. انها تناسب تماما. كان ذلك مشجعًا جدًا أيضًا. ما زلت لا أعرف كيف ستكون الفكرة النهائية. كن متكيفًا واستخدم ما هو متاح هو شعاري. كنت قد سحبت في وقت سابق مكواة اللحام الميتة لأرى كيف تعمل وما إذا كان بإمكاني إصلاحها. كان العنصر محشوًا. كما أنني لاحظت أنه يعتمد على التسخين الموصّل لتسخين الطرف. كان مفهومي منذ البداية هو تمرير الهواء البارد عبر البرميل المجوف ، وتعريضه لعنصر تسخين وإجبار الهواء الساخن على الخروج من طرفه. يشبه إلى حد كبير متجرد طلاء الهواء الساخن الصغير. لم يتغير هذا المفهوم أبدًا ، لكن الأفكار المتعلقة بكيفية الوصول إلى هذه الغاية كانت تتغير باستمرار ، حيث صممت العديد من الأفكار الجديدة بما كان متاحًا أمامي على طاولة عملي.

الخطوة 5: قرب العنصر

الفكرة في الحفاظ على الأطوال المستقيمة هي توفير مساحة للعب بها عند تجميعها معًا. كان الطول النهائي الذي تم تحديده أكبر قليلاً من هذا الطول. لقد اختصرت هذا على بطارية 12 فولت وعلى الرغم من أن البطارية كانت نصف ميتة ، إلا أنني تمكنت من الحصول على بعض حرارة kewl منها. لقد اكتشفت أن بعض الأطوال الإضافية للملف قد تساعد في إزالة حساسية تدفقات درجة الحرارة أثناء التغيرات الطفيفة في الجهد.

الخطوة السادسة: أنبوب السيراميك

اعتقدت أن هذا الأنبوب سيكون أفضل شيء منذ لحم الخنزير المقدد والبيض ، ولم أشعر بخيبة أمل:) هذا أحد قضبان العازل المستخدمة لفصل عناصر التسخين عن بعضها البعض داخل مسدسات الهواء الساخن. ركض العنصر على السطح الخارجي لهذا القضيب. كنت أهدف إلى وضع العنصر داخل القضيب وأن يكون الهواء البارد يمر فيه وهواء شديد السخونة يخرج منه. كيف سيجمع كل هذا ، ما زلت ليس لدي أي فكرة حتى الآن … باستثناء بعض الصور الجامحة لما يمكن أن يفعله المنتج النهائي وشكله.

الخطوة 7: العنصر وأنبوب السيراميك

هذا هو أساسًا نهاية التشغيل لكل شيء. نظرة عامة: أولاً ، كنت بحاجة إلى عنصر تسخين. لقد اكتشفت أنه يمكنني تقليل حجم عناصر التسخين المكسورة المصنفة لـ 240 فولت تيار متردد لتناسب داخل أنابيب السيراميك وجعلها تعمل بهدوء جيد على 12 فولت. كانت قوة التيار مشكلة تدعو للقلق ويمكن إصلاحها عن طريق تغيير طول الملف للحصول على ناتج الحرارة المطلوب. الكثير من الملف وسأحتاج إلى استخدام المزيد من الفولتات و / أو الأمبيرات … أقل من اللازم وأسخن الملف وأغلق الرابط. لقد جربت بضعة أطوال من الملف باستخدام الطاقة من بطاريات الرصاص الحمضية الصغيرة 12 فولت ووجدت طولًا يعطي حرارة كافية (145 درجة مئوية) كشكل بداية. لقد أدخلت الملف في الأنابيب الخزفية ، مما يضمن عدم وجود انحناءات حادة وأطوال كافية من الأسلاك المستقيمة الممتدة من الملف. كانت الأطوال الطويلة تمنحني مساحة كافية للعب بها عندما أذهب لتركيب هذا الطفل داخل عمود مكواة اللحام الخاصة بي. كما أتاحت لي الأطوال الطويلة وضع عنصر التسخين بعيدًا عن مقبض المكواة. يبدو أن مكواة اللحام بأكملها قد صُنعت ليتم هندستها العكسية للاستخدام مع تدفق الهواء الساخن. ألاحظ أن أشخاصًا آخرين على الويب لديهم أفكار مماثلة.

الخطوة 8: The Gutz

أساسيات كل شيء. ليس كثيرا حقا. لكن اللعينة فعالة بما يتجاوز ما كنت أتوقعه. كان لدي عدة أحجام مختلفة من أنابيب العزل الحراري التي من شأنها إصلاح هذا. بعد ذلك ، اضطررت إلى إعادة تشكيل العمود قليلاً إلى شكل بيضاوي ليناسب عنصر التسخين الخزفي مع أنبوب العزل الحراري السلكي المضاف. كانت الخطوة التالية هي معرفة ما إذا كان لا يزال بإمكاني مرور الهواء عبر العنصر مع العزل الإضافي. كان بإمكاني رؤية الضوء من خلال الجانب الآخر من العمود الذي قال لي إن كل شيء على ما يرام. الآن كان الشيء السهل هو استخدام وصلات الأسلاك الطرفية التي سبق استخدامها بواسطة المكواة لربط أطراف عنصر التسخين بنهايات سلك طاقة البطارية. لقد استخدمت كبل التيار المتردد 240 فولت المستخدم سابقًا للحديد لأنني أردت سلكًا سميكًا قادرًا على التعامل مع بعض الأمبيرات.

الخطوة 9: الفوهة

الفوهة هي في الواقع ما كان يوضع داخل المكواة. تم لف عنصر التسخين الخاص بمصدر التيار المتردد 240 فولت حول هذا ، وجلس قضيب التسخين النحاسي المستخدم في اللحام داخل الأنبوب المجوف. ثقب وإدخال بعض الأنابيب بمجرد أن تكون الوحدة معًا. سيتم ضخ الهواء لاحقًا عبر هذا الأنبوب. كان هذا مهمًا للحصول على الحق ، لذلك استخدمت الفرجار وبضع علامات للحصول على الطول المناسب. كانت المشكلة التالية التي واجهتها هي الحصول على فوهة للطرف. لقد قمت بعكس العمود الداخلي المستخدم سابقًا لعقد عنصر التسخين وقمت بتدوير الحافة وتناسبها تمامًا. لدي الآن فوهة !! كانت الخطوة التالية هي استخدام فوهة من حوض السمك الخاص بي والتي تتناسب مع المقبض وتناسب أيضًا الأنبوب البلاستيكي الذي سيتدفق الهواء خلاله. لقد قمت بحفر حفرة حيث حددت "X" البقعة ، مع توخي الحذر لم يكن لدي الكثير من الضغط على المثقاب. كنت سأفعل هذا مع إزالة gutz لكنني شعرت أنه يمكنني الإفلات من عدم تثقيب الأجزاء الداخلية إذا كنت حريصًا. نجح هذا الترتيب ، لكنه مؤقت فقط حيث أريد أن أرى ما إذا كان المفهوم يعمل. سأضيف لاحقًا بعض الاحتفاظ الميكانيكي هنا باستخدام حلمة لولبية أو شيء من هذا القبيل. مع وجود مكواة اللحام بشكل كامل تقريبًا ، كنت بحاجة إلى معالجة مشكلة دخول الهواء إلى الشيء. لم يكن لدي مضخة هواء مستخدمة في حوض السمك. لدي حوض مائي ، لكن لا تستخدمه ، فهو غير فعال للغاية. ما لدي هو منفاخ الهواء السيئ من بنادق الهواء الساخن التي حصلت عليها من المكب. هؤلاء الأطفال ضخمون مقارنة بالأنبوب الصغير الذي يجب أن أقوم بتشغيله في مكواة اللحام.

الخطوة 10: مربّع الوتد في ثقب دائري

كان التحدي الأكبر بالنسبة لي هو تحديد كيفية ملاءمة خرطوم المياه الصغير الخاص بي في منفذ نفخ ضخم مع ما كنت أرقده حول المنزل. نظرة عامة: سافرت إلى السقيفة الخلفية وجمعت كل الأنابيب والبيتز التي اعتقدت أنها ستكون مفيدة وبدأت في تركيب ربط مربع في حفرة مستديرة. انتهى بي الأمر باستخدام قطعة أنبوب من غسالة قديمة ، وموصل خرطوم حديقة ، وقطعة صغيرة من أنبوب 1/4 بوصة وفوهة غاز نحاسية وأكوام من الشريط الجراحي. قمت بتشغيل منفاخ الهواء وحصلت على نسيم لطيف من الهواء القوي في نهاية الأنبوب. سيتم إصلاح التصميم لاحقًا بخصوص عوائق تدفق الهواء وما إلى ذلك الموجودة مع هذه الأداة الغريبة. أهدف إلى العمل على تأثير الفنتوري لزيادة إخراج الهواء في الفوهة دون زيادة سرعة المروحة. ثم قمت ببساطة بتوصيل الأنبوب الصغير في الحلمة البارزة من مقبض حديد اللحام.

الخطوة 11: كل الأشياء هنا

كل ما في هذا هو المنفاخ وحديد اللحام.

الخطوة 12: شمعة منفاخ:)

قوة الهواء الساخن هي المفتاح لإزالة كل هذا السخونة الجيدة من عنصر التسخين داخل مكواة اللحام. يجب أن توفر لك التجربة والخطأ المقدار الصحيح من تدفق الهواء عبر عنصر التسخين الذي سيسخن الهواء البارد بشكل فعال في غرفة التسخين ويخرج من الفوهة إلى درجة الحرارة المرغوبة. تدفق الهواء سريع جدًا ولن يتوفر للهواء الوقت الكافي للتسخين إلى المستويات المطلوبة. أعتقد أنني ضربتها محظوظة لأنني لم أكن مضطرًا للقلق بشأن هذا الشيء. الميزة الإضافية لوجود ملف يستخدم للتدفئة مع تدفق الهواء إلى الغرفة التي تحتوي على عنصر التسخين ، هو أن الاضطراب الناتج يوزع الهواء بشكل متساوٍ مما يقلل من فقد الطاقة أثناء تسخين الهواء البارد.

الخطوة 13: إمداد الطاقة المنظم

هذا المؤمن القديم السابق R. A. A. F. ستعيش الوحدة بعد سنواتي. الكثير من الميزات والمصنوعة في أستراليا. هذه هي أعلى إحصائيات التشغيل المطلوبة والتي وصلت إلى 310 درجة مئوية. استغرق الأمر أقل من 15 ثانية للوصول إلى درجة الحرارة هذه من البداية الباردة. أفضل بكثير من الانتظار عدة دقائق حتى يتم تسخين مكواة لحام قياسية. ألاحظ أنه عند 16 فولت ، كانت درجة حرارة الذروة عند 270 درجة مئوية. عند 18 فولت ، كانت درجة الحرارة القصوى 310 درجة مئوية. لذا يمكنني معرفة الرياضيات بقدر توقع نطاقات درجات الحرارة الخارجة من الفوهة عند الفولتية وأمبيرات متنوعة. يتم تحديد المسافة الخطية بين هذه النطاقات بالطبع من خلال مقياس سلك العنصر وطوله وأيضًا CFM لتدفق الهواء عبر الفوهة.

الخطوة 14: درجة الحرارة رقم 1

درجة حرارة الغرفة. جاهز للعرض الكبير … لول

الخطوة 15: درجة الحرارة رقم 2

قيد التشغيل والارتفاع. كانت مشاهدة هذه الأرقام ترتفع بمثابة اندفاع حقيقي. لقد لاحظت أن العنصر الموجود داخل العمود لم يكن متوهجًا على الإطلاق عندما نظرت إلى الفوهة ، وأظهر لي أنه يمكنني الوصول إلى درجات حرارة أعلى بشكل كبير قبل تعطل العنصر ، باستخدام سلك عنصر التسخين من مسدسات الهواء الساخن. بمجرد أن أصنع قطعة عمل أكثر ديمومة ، سأقوم بتجربة أقطار فوهة مختلفة ، حيث أعتقد أن فوهة أصغر ستكون ممتازة لإزالة المكونات الفردية وفوهة أوسع لرقائق IC والأشياء.

الخطوة 16: درجة الحرارة رقم 3

حصلت على 310+ درجة مئوية. كان من الممكن أن أحصل على المزيد ولكن لم تكن هناك حاجة لما كنت أنوي استخدام هذا الطفل من أجله. كما شعرت بجنون العظمة بشأن مشاهدة ارتفاع هذه الأرقام … roflov نظرة عامة: قمت بتشغيل المنفاخ ووجدت العديد من تسربات الهواء. لقد أغلقتهم باستخدام معجون صلب. لقد اقتربت لحظة الحقيقة. الآن أنا بحاجة إلى مصدر طاقة. فكرت في محولات صغيرة لكنني أردت إمدادًا متغيرًا للجهد والتيار الكهربائي ، حتى أتمكن من معرفة ظروف التشغيل القصوى. استرجعت منظم الجهد الأسترالي الصنع القديم (مخزون R. A. AF سابقًا) وقمت بتوصيلها بالمكواة. كل الأشياء المصنوعة اليوم التي نحصل عليها مصنوعة في الصين ولا يمكن الاعتماد عليها مثل كل الجحيم. هذا الطفل خُلق ليدوم ويعمل. لقد قمت بتوصيل المروحة بحزمة بطاريتي منفصلة عن عنصر تسخين اللحام. كانت الأسباب واضحة:) أشعلت دخانًا واستعدت للأسوأ…. بدأت بجهد منخفض للتيار المستمر … يتم معايرة الأمبيرات تلقائيًا بواسطة المنظم. لقد وضعت جهاز القياس المتعدد الخاص بي جانبًا لقياس درجة حرارة الهواء الساخن. لجعل قصة طويلة قصيرة (لول) ، عند 16 فولت DC وما يزيد قليلاً عن 2 أمبير … وصلت درجة الحرارة إلى 275 درجة مئوية … KEWLIES !!! لقد وصلت إلى درجة الحرارة المستهدفة. لقد قطعت سلك اللحام 1 مم مثل الجبن السويسري. تمكنت من إزالة مصابيح LED من لوحة PCB بدون قليها أو أصابعي التي كانت تحمل مصابيح LED من الجانب الآخر من اللوحة. كان العمود المعدني الموجود على مكواة اللحام أكثر برودة مما كان عليه عندما كان يعمل تحت 240 فولت. يمكنني لمس العمود المعدني دون حرق أصابعي. كان الجو حارًا إلى حد ما حيث يكون العنصر ، لكنه لا يزال أكثر برودة بشكل كبير. ما الذي يجعلني مختلفًا عن الإبداعات الأخرى التي رأيتها على WWW؟ لديّ عنصر تسخين ملفوف بمساحة كبيرة من السخونة الجيدة (لول) التي يمر بها الهواء البارد مباشرة. الوحدات الأخرى التي رأيتها تستخدم عنصر التسخين من مكواة اللحام الأصلية ، وهو قضيب موصل نحاسي يمتص الحرارة من العنصر ويرسل الحرارة إلى الطرف ، وبعض الشبكات السلكية في تجويف الهواء لزيادة تعرض السطح للهواء البارد المعرض للحرارة. لقد أزلت كل تلك الحواجز الموصلة وزادت الكفاءة من خلال الأكوام.

الخطوة 17: ذوبان سلك اللحام

ذابت هذه الكرة المجمعة من سلك اللحام مثل الآيس كريم في شمس الصيف

الخطوة 18: أول وظيفة على الإطلاق

لقد قمت بإزالة هذه من ثنائي الفينيل متعدد الكلور القديم في وقت قصير جدًا. التحسينات التي سأقوم بها هي ضبط إعدادات درجة الحرارة عبر أواني القطع واستخدام وحدات البت والقطع الأخرى لتجهيز لوحة LCD مع الإعدادات المعروضة مثل درجة الحرارة والجهد وقوة التيار وبالطبع بعض الصمامات وربما مكثف عبر المحرك. أنا أعرف بالفعل حالة التشغيل المتوسطة ويمكن تعديلها وفقًا لذلك. هناك نقطة يجب تذكرها ، وهي أنه عند إيقاف تشغيل الوحدة ، قم بإيقاف تشغيل العنصر أولاً ، واترك الهواء يمر لمدة دقيقة لتبريد الوحدة. سأقوم بتطبيق مؤقت لهذا الشيء لاحقًا. بالطبع لا يمكنني القيام بذلك بدون مكواة لحام عاملة ، لكن لدي الآن واحدة …