3 راوتر CNC المحور - 60 "x60" x5 "- JunkBot: 5 خطوات (بالصور)

2025 مؤلف: John Day | [email protected]. آخر تعديل: 2025-01-23 12:54

| | | |

هذا Instructable هو الأول في سلسلة يوثق بناء جهاز توجيه CNC ثلاثي المحاور. هذا أيضًا دخولي إلى مسابقة Universal Laser Cutter. الهدف من Instructable ليس إظهار تقدم كامل خطوة بخطوة بل تمرير تجربتي في صنع CNC الخاص بي. أنا مرشح MFA (طالب فنون) في جامعة روتجرز - كلية ميسون جروس للفنون. لقد صممت هذه الآلة لقسم النحت لقطع المواد اللينة بشكل أساسي (الرغوة والشمع وبعض البلاستيك والخشب). حاولت أن أترك أكبر مساحة ممكنة للتعديل لتلائم الاحتياجات المتغيرة للأقسام ، مثل إعادة التخصيص إلى قاطع بلازما CNC. تصميم الجهاز الخاص بي يعتمد بشكل فضفاض حول Solsylva.com - خطط جدول Leadscrew المزدوجة الكبيرة. اخترت هذه الخطط كنقطة انطلاق - استخراج ما أحتاجه وإضافة التصميم ليناسب احتياجاتي. غالبًا ما يكون التحكم في الحركة الخطية ، بجوار مجموعة القيادة ، هو النظام الأغلى تكلفة على جهاز CNC ، وتقدم خطط Solsylva حلاً بسيطًا ولكنه أنيق لخفض تكلفة شراء الحركة الخطية باستخدام محامل تزلج الأسطوانة ، وحديد الزاوية ، وقناة EMT. كانت هناك بعض المفاهيم وراء تصميم هذه الآلة. الأول هو استخدام الخردة أو المواد الموجودة - في جوهرها إعادة تدوير أكبر قدر ممكن من المواد. كانت الفكرة الثانية هي أن أي مواد أحتاج إلى شرائها سأحاول الحصول عليها محليًا (متاجر الأجهزة المحلية ، Home Depot / Lowes ، إلخ.) - تعتمد خطط Solsylva أيضًا على هذا المفهوم. تميل أقسام الفنون بالكلية إلى توليد الكثير من الخردة / النفايات القابلة للاستخدام. بعد الانتهاء من مشاريع الطلاب ، ينتهي بهم الأمر عادةً في سلة الخردة أو إعادة تدوير المعادن أو القمامة. كان هدفي من هذا المشروع هو استخدام أكبر قدر ممكن من مادة "النفايات" هذه وتصميم الماكينة حول هذه المواد. غالبًا ما تم تحديد أبعاد الأجزاء حسب حجم القصاصات المتاحة. تم إملاء الانتهاء من هذه الآلة حتمًا شراء المواد التي اخترت استخدامها. أنا شخصياً أقدر جمالية الخردة غير المرغوب فيها - لكنني قمت ببنائها مرة أخرى ؛) هذا المشروع هو عمل محبب وعمل قيد التنفيذ ، لذلك هناك بعض الأشياء التي لا تزال غير مكتملة - يرجى إعفاء بعض التناقضات في الصور كما تم التقاطها في أوقات مختلفة طوال فترة المشروع. يكفي حديث الكلية إلى الأشياء الجيدة - مواصفات الماكينة: المواد: الفولاذ المعاد تدويره والألمنيوم. إجمالي السفر (x ، y ، z): 60 " محركات × 60 بوصة × 5 بوصة: 425 أونصة بعمود متدرج متصاعد Nema23. الإلكترونيات: Xylotex XS-3525 / 8S-3 البرامج: Mach3 (وحدة تحكم) ، برامج CAD / CAM مختلفة لإنشاء الكائنات ، ومسارات الأدوات ، ورمز g. الجدول مُجهز ، ويدفع كرنك بمسامير رفع رباعية وسعة 1000 رطل - وهو متحرك أيضا. إنها مبالغة ، لكنها تجعل ضبط ارتفاع Z حلماً. في المستقبل يمكن أن يصبح هذا المحور Z إذا كانت هناك حاجة إلى مزيد من الحركة.

الخطوة 1: المحور Z (أعلى وأسفل)

توضح هذه الخطوة تقدم المحور Z - كان هذا التجميع الأكثر تعقيدًا واستهلاكًا للوقت في التصنيع.

الخطوة 2: يأتي المحوران X و Y معًا - يأخذ الإطار شكلاً

هذا هو المكان الذي تبدأ فيه الآلة بالفعل في التبلور.

الخطوة 3: محرك المحور ص

يعجبني حقًا تصميم برغي الرصاص المزدوج - لقد منحنا الكثير من المرونة لوجود طاولة متحركة أسفل الماكينة. عادةً ما تحتوي تصميمات مسامير الرصاص الفردية على المسمار اللولبي في منتصف الماكينة مع سطح قطع ثابت أعلاه. هذا يحد من عمق المحور Z إلى ارتفاع الجدول الثابت.

الخطوة 4: لوحة القيادة والصندوق - المبالغة في التبريد

يحتوي هذا الصندوق على عدد قليل جدًا من المعجبين. في ذلك الوقت لم أكن متأكدًا من مدى سخونة هذا الأمر ، لذلك قررت أن أخطئ في جانب المبالغة - أعتقد أن 4 معجبين يكفي. مع استثناء لوحة القيادة xylotex ومصدر الطاقة ، تم تصنيع كل شيء في هذا التجميع أو من مصدر معاد تدويره.

الخطوة 5: أول مشروع خارج الجهاز

كان هذا هو أول مشروع ثنائي الأبعاد يخرج من الجهاز - إنه بمثابة تذكار بجوار جهاز التحكم الخاص بنا.

يمكنك مشاهدة مقطع فيديو يتم قصه هنا. يمكن أيضًا مشاهدة أول قطع ثلاثي الأبعاد هنا.